技术领域本发明涉及机械设备维修工艺技术领域，特别涉及一种铬锰硅钢导轨的焊补工艺。
背景技术：
机加工过程中常常会用到送料装置来运送零部件，送料装置通常包括一对圆柱形的导轨，导轨上设有滑块，滑块上连接有送料平台，工作时零部件放置在送料平台上。用上述送料装置运送一些易滚动的部件时常常会发生零件从送料平台上滚落掉到导轨上砸坏导轨的情况，另外，随着使用时间的增长，导轨某些部位的横截面会被磨损成椭圆形，甚至在导轨的表面会出现一个个的凹坑，当导轨损坏时，工厂通常会采取以下的处理方式：1.直接更换导轨。2.采用焊补的方式来将其修复。由于铬锰硅钢含碳量高，同时含的合金元素较多，焊接性能较差，且在焊接中有在热裂倾向，因此，采用常规的焊接工艺无法满足焊接后不出现裂纹和较小的变形的要求，即常规的焊补工艺无法修复受损的铬锰硅钢导轨。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种铬锰硅钢导轨的焊补工艺，经该工艺焊补后的铬锰硅钢导轨具有极好的耐磨性和耐腐蚀性，导轨的使用寿命较长。为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种铬锰硅钢导轨的焊补工艺，包括以下步骤：第一步，先用清洗剂洗净所述铬锰硅钢导轨的缺陷部位的油污、杂质，然后用砂轮将所述缺陷部位磨出金属底材，形成待焊部；第二步，用氧-乙炔火焰将所述待焊部预热至380~400℃；第三步，采用氧-乙炔喷焊枪同时选用镍基焊粉对待焊部进行断续喷焊，喷焊完成后立即用喷枪中的氧气将焊补部位快速吹冷；第四步，将焊补部位打磨平整、光顺。本发明取得的有益效果在于：经本发明提供的焊补工艺修复得到的铬锰硅钢导轨具有极好的耐磨性和耐腐蚀性，焊补后不会出现裂纹且变形量较小，本发明提供的焊补工艺具有修复质量高，维修周期短，操作方便的特点，能完全满足铬锰硅钢导轨焊补修复的要求。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，实施例提及的内容并非对本发明的限定。一种铬锰硅钢导轨的焊补工艺，包括以下步骤：第一步，先用清洗剂洗净所述铬锰硅钢导轨的缺陷部位的油污、杂质，然后用砂轮将所述缺陷部位磨出金属底材，形成待焊部；第二步，用氧-乙炔火焰将所述待焊部预热至380~400℃；第三步，采用氧-乙炔喷焊枪同时选用镍基焊粉对待焊部进行断续喷焊，喷焊完成后立即用喷枪中的氧气将焊补部位快速吹冷；第四步，将焊补部位打磨平整、光顺。在上述具体实施方式中，经本发明提供的焊补工艺修复得到的铬锰硅钢导轨具有极好的耐磨性和耐腐蚀性，焊补后不会出现裂纹且变形量较小，本发明提供的焊补工艺具有修复质量高，维修周期短，操作方便的特点，能完全满足铬锰硅钢导轨焊补修复的要求。上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。最后，应该强调的是，为了让本领域普通技术人员更方便地理解本发明相对于现有技术的改进之处，本发明的一些描述已经被简化，并且为了清楚起见，本申请文件还省略了一些其它元素，本领域普通技术人员应该意识到这些省略的元素也构成本发明的内容。