热电偶修复装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种热电偶修复装置，所述热电偶修复装置包括：焊接池，所述焊接池内承载有盐溶液；电源，提供一电压；变压器，连接于所述电源，以将所述电源的第一电压升压为第二电压，所述变压器的输出端导线伸入所述盐溶液中；以及热电偶夹持装置，设置在所述焊接池上方，用以夹持待修复的热电偶。本实用新型实现了价格昂贵的热电偶的重复利用，有效的降低了生产成本。
【专利说明】热电偶修复装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及多晶铸锭测温元件异常处理【技术领域】，尤其与一种用于多晶铸锭炉的热电偶的修复装置有关。
【背景技术】
[0002]热电偶是铸锭炉上的重要的精密测温元件，热电偶的主要材料为贵金属钼，每根价格8500元。
[0003]热电偶长期在高温1400°C -1540°C工作容易氧化而断裂，主要是从热电偶的测温点处断裂。热电偶平均使用寿命在6-8个月，为了避免热电偶开路导致铸锭成品率偏低，目前国内主要采取对热电偶评估使用周期提前更换热电偶，或铸锭炉运行过程中发生开路采用应急功率控制，前者由于主动缩短热电偶的使用周期而导致热电偶的浪费，后者则会因测温不准确而导致成品率平均偏低30%。
[0004]更换下的热电偶只能以金属价格被回收，其价格远远低于一个新购的热电偶的价格。由于热电偶价格昂贵，因此，如能对热电偶进行修复，重新利用，则会节省不少成本。
[0005]如要进行热电偶的 修复，则需要开发一种用于热电偶修复的热电偶修复装置。
[0006]同时，在进行热电偶修复时，要进行大电流下的焊接，因此，需要保证操作安全性。
实用新型内容
[0007]针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的为提供一种操作安全的热电偶修复装置，以实现热电偶的重复利用，降低生产成本。
[0008]为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0009]一种热电偶修复装置，所述热电偶修复装置包括:焊接池，所述焊接池内承载有盐溶液；电源，提供一电压；变压器，连接于所述电源，以将所述电源的第一电压升压为第二电压，所述变压器的输出端导线伸入所述盐溶液中；以及热电偶夹持装置，设置在所述焊接池上方，用以夹持待修复的热电偶。
[0010]本实用新型的热电偶修复装置，优选的，所述电源为130V电源。
[0011]本实用新型的热电偶修复装置，优选的，所述变压器的升压比为1:100。
[0012]本实用新型的热电偶修复装置，优选的，所述电源的控制电路上连接有定时开关
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[0013]本实用新型的热电偶修复装置，优选的，所述热电偶为多晶铸锭炉的热电偶。
[0014]本实用新型的热电偶修复装置，优选的，所述控制电路上还设置有电火花检测器。
[0015]本实用新型的热电偶修复装置，优选的，所述热电偶夹持装置，固定在所述焊接池的池壁上。
[0016]本实用新型的有益效果在于，本实用新型的热电偶修复装置，实现了价格昂贵的热电偶的重复利用，有效的降低了生产成本。【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型实施例的热电偶修复装置的示意图。
【具体实施方式】
[0018]体现本实用新型特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是，本实用新型能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及附图在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。
[0019]如图1所示，本实用新型实施例的热电偶修复装置，包括焊接池1、电源2、变压器3和热电偶夹持装置6。而待修复的热电偶7，则优选的为多晶铸锭炉的热电偶。
[0020]其中，焊接池I内承载有盐溶液4 ;其中，盐溶液4例如为氯化钠饱和溶液，可由重量比100:36的蒸馏水和食盐配制而成。
[0021]而电源，例如为130V的电源。
[0022]变压器2连接于电源1，以将电源I的130V电压升压为大电压，以产生热电偶焊接时的大电流，与变压器2的输出端a、b连接的导线的端部C、d伸入盐溶液4中。变压器2的升压比例如为1:100。
[0023]热电偶夹持装置6，设置在焊接池I的上方，用以夹持待修复的热电偶7，在进行焊接时，操作人员也可以手持热电偶夹持装置6。热电偶夹持装置6，也可以固定于焊接池的池壁上。
[0024]本实用新型的热电偶修复装置，其热电偶7的测温点的焊接采用盐水浴焊法。利用盐溶液4电解产生瞬间大电流使热电偶7的两根被焊接的热偶丝熔融焊接在一起，形成光亮圆滑的测温点。
[0025]在利用本实施例的热电偶修复装置，将需焊接的热电偶7的两根热偶丝尾部绞合对齐，将电源I通电，通过热电偶夹持装置6，慢慢将热电偶7的测温点，即两热偶丝的绞合处，和盐溶液4的表面接触，当出现火花时，持续5秒钟后拿出，切断电源，观察焊点表面形成光亮圆滑的表面，经过以上工艺处理，每根热电偶可重复使用2次。
[0026]本实用新型的热电偶修复装置，可以在电源I的控制电路上连接定时开关装置，以对火花的持续时间进行计时，以及时切断电源I。也可以估算整个电源I开启到电源I需要关闭时的总用时，总用时到来时，通过定时开关装置切断电源I。
[0027]为了更精确的进行计时，在上述控制电路上还可设置有电火花检测器，当电火花检测器检测到电火花时，启动上述的定时开关装置进行计时，当计时到5秒时，自动切断电源I。
[0028]在通过上述热电偶修复装置修复后的热电偶7，需进行测试后才能投入正常使用。将热电偶安装到铸锭炉上，分别进行空烧、提纯锭、正常锭实验；进行空烧试验时，用测温表(VICT0R-79带R型热电偶测温功能)在整个工艺过程中选取5个温度点进行测量，并和铸锭炉的操作面板显示的温度值进行比较，做好数据记录，根据记录的数据确定是否需要对该炉台进行温度补偿；然后可进行提纯锭和正常锭实验。
[0029]如果以一个生产单位36台铸锭炉计算，满产每年需热电偶72根，总费用为61.2万元，采用本实用新型的热电偶修复装置对热电偶修复和重复利用后，每年可少用36根热电偶，节约成本30.6万元。[0030]本领域技术人员应当意识到在不脱离本实用新型所附的权利要求所揭示的本实用新型的范围和精神的情况下所作的更动与润饰，均属本实用新型的权利要求的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种热电偶修复装置，其特征在于，所述热电偶修复装置包括: 焊接池，所述焊接池内承载有盐溶液； 电源，提供一电压； 变压器，连接于所述电源，以将所述电源的第一电压升压为第二电压，所述变压器的输出端导线伸入所述盐溶液中；以及 热电偶夹持装置，设置在所述焊接池上方，用以夹持待修复的热电偶。
2.如权利要求1所述的热电偶修复装置，其中所述电源为130V电源。
3.如权利要求2所述的热电偶修复装置，其中所述变压器的升压比为1:100。
4.如权利要求1所述的热电偶修复装置，其中所述电源的控制电路上连接有定时开关装置。
5.如权利要求3所述的热电偶修复装置，其中所述热电偶为多晶铸锭炉的热电偶。
6.如权利要求4所述的热电偶修复装置，其中所述控制电路上还设置有电火花检测器。
7.如权利要求5所述的热电偶修复装置，其中所述热电偶夹持装置，固定在所述焊接池的池壁上。
【文档编号】B23K31/02GK203696263SQ201420055516
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年1月28日 优先权日:2014年1月28日
【发明者】贾晓飞, 苏阳 申请人:包头市山晟新能源有限责任公司