一种发电机中盖镗孔用工装的制作方法
【专利摘要】一种发电机中盖镗孔用工装，包括支撑平台、位于所述支撑平台两侧的辅助支撑和盖板，支撑平台的底部与旋转工作台连接，支撑平台的上部安装待加工工件，辅助支撑的下端用螺栓固定在旋转平台上，盖板与待加工工件的上端面通过螺栓固定，盖板还与辅助支撑之间通过螺栓固定连接，待加工工件位于支撑平台的上端面与盖板之间。本实用新型由本工装进行二个方向的夹紧：盖板完成上下方向的压紧，定位销完成前后方向的定位。夹紧定位后的中盖在旋转工作台的带动下完成180°转向，实现大型工件的调头镗孔加工。本实用新型具有夹紧定位可靠性高、加工精度高之优点。
【专利说明】一种发电机中盖镗孔用工装
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工【技术领域】，尤其是涉及一种用于卧式加工中心上、发电机中盖镗孔用专用工装。
【背景技术】
[0002]大型客车用发电机外壳包括发电机前盖、中盖和后盖，其中中盖整体尺寸大，且中盖的内孔对应前盖和后盖止口，为了保证装配精度，要求中盖内孔加工后误差不能大于
0.06mm。现有技术中，该中盖装在卧式加工中心上进行内孔的精镗加工，由于该中盖外表面结构复杂，使得该中盖加工时装夹困难且难以保证调头加工后的精度要求。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种能将具有特殊形状的发电机中盖夹紧在卧式加工中心的旋转工作台上进行调头镗孔加工的专用工装，采用的技术方案是:一种发电机中盖镗孔用工装，包括支撑平台、位于所述支撑平台两侧的辅助支撑和盖板，其特征在于:所述支撑平台的底部与旋转工作台连接，所述支撑平台的上部安装待加工工件，辅助支撑的下端用螺栓固定在旋转平台上，盖板与待加工工件的上端面通过螺栓固定，盖板还与辅助支撑之间通过螺栓固定连接，所述待加工工件位于支撑平台的上端面与盖板之间。
[0004]本实用新型的技术特征还有:所述辅助支撑共四个，分别位于发电机中盖的两侧，每侧两个。
[0005]本实用新型的技术特征还有:所述发电机中盖内孔直径为501mm，所述支撑平台上表面与下底面之间高度为165mm。
[0006]本实用新型的有益效果在于:本实用新型由本工装进行二个方向的夹紧:盖板完成上下方向的压紧，定位销完成前后方向的定位。夹紧定位后的中盖在旋转工作台的带动下完成180°转向，实现大型工件的调头镗孔加工。本实用新型具有夹紧定位可靠性高、力口工精度高之优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]附图1是本实用新型主视图，附图2是附图1中辅助支撑结构示意图，附图3是附图2的侧视图，其中I是支撑平台，2是定位销，3是盖板，4是旋转工作台，5是发电机中盖，7是侧平面I，8是侧平面II，9是支撑筋，10是辅助支撑。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图，对本实用新型的【具体实施方式】进行说明。本实用新型公开了一种发电机中盖镗孔用专用工装，该工装包括支撑平台1、位于支撑平台I两侧的辅助支撑10和盖板3。支撑平台I的底部连接在卧式加工中心的旋转工作台4上，支撑平台I上部与发电机中盖5的侧平面I 7之间设有定位销2，盖板3位于发电机中盖5的上部并与发电机中盖5的侧平面II 8之间通过螺栓连接。
[0009]由于发电机中盖5整体尺寸较大，因此使用了辅助支撑10共四个，分别位于发电机中盖5的两侧，每侧两个。辅助支撑10的两侧设有支撑筋9。
[0010]本实施例中发电机中盖内孔直径为501mm，支撑平台I上表面与下底面之间高度X为165_。这样可保证加工出来的孔的精度要求。
[0011]使用时，首先将发电机中盖放置在支撑平台I上，借助发电机中盖5上的孔将定位销2放好，由其将发电机中盖的侧平面I 7与支撑平台I定位；放好盖板3，并通过连接螺栓将盖板3与发电机中盖5进行连接。安装完成的发电机中盖5将由卧式加工中心对其进行调头镗孔加工。
[0012]当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本【技术领域】的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种发电机中盖镗孔用工装，包括支撑平台、位于所述支撑平台两侧的辅助支撑和盖板，其特征在于:所述支撑平台的底部与旋转工作台连接，所述支撑平台的上部安装待加工工件，辅助支撑的下端用螺栓固定在旋转平台上，盖板与待加工工件的上端面通过螺栓固定，盖板还与辅助支撑之间通过螺栓固定连接，所述待加工工件位于支撑平台的上端面与盖板之间。
2.按照权利要求1所述的发电机中盖镗孔用工装，其特征在于:所述辅助支撑共四个，分别位于发电机中盖的两侧，每侧两个。
3.按照权利要求2所述的发电机中盖镗孔用工装，其特征在于:所述辅助支撑上设有两个倾斜定位面，辅助支撑的另一侧设有支撑筋。
4.按照权利要求1所述的发电机中盖镗孔用工装，其特征在于:所述发电机中盖内孔直径为501mm,所述支撑平台上表面与下底面之间高度为165mm。
【文档编号】B23Q3/06GK203636469SQ201420083078
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2014年2月26日 优先权日:2014年2月26日
【发明者】郭兆波 申请人:莱州金雁机械制造有限公司