一种氧传感器大钢罩激光焊接装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种氧传感器大钢罩激光焊接装置，涉及氧传感器领域，包括柜体、工作台、激光器、工件夹具、副夹具、气缸和电机，所述工作台设于柜体上，所述激光器、工件夹具、副夹具、气缸和电机设于工作台上，所述电机与工件夹具通过转轴连接，所述气缸与副夹具连接，所述工作台上设有止动夹具，所述止动夹具连接有弹簧，所述弹簧设于固定在工作台上的螺钉上，所述止动夹具呈V字形布置，所述止动夹具的张开角度为45～65度，该种装置能够有效的提高工件焊接的操作灵活性和生产效率，节约生产成本。
【专利说明】一种氧传感器大钢罩激光焊接装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及氧传感器领域，具体涉及一种氧传感器大钢罩激光焊接装置。
【背景技术】
[0002] 世界上的第一个激光束于1960年利用闪光灯泡激发红宝石晶粒所产生，因受限 于晶体的热容量，只能产生很短暂的脉冲光束且频率很低。虽然瞬间脉冲峰值能量可高达 1〇~6瓦，但仍属于低能量输出。使用钕（ND)为激发元素的钇铝石榴石晶棒（Nd:YAG)可 产生1 8KW的连续单一波长光束，YAG激光，波长为1. 06uM，可以通过柔性光纤连接到 激光加工头，设备布局灵活，适用焊接厚度〇. 5-6mm，使用C02为激发物的C02激光（波长 10. 6uM)，输出能量可达25KW，可做出2mm板厚单道全渗透焊接，工业界已广泛用于金属的 加工上，申请号为CN201310425315. 6公开了一种激光焊接装置，包括一台铵玻璃激光、集 束镜、反射镜、保护板、焊接夹具、工作台和镜支撑机构，焊接夹具装设在工作台上，用以夹 持被焊接物，被焊接物放置在工作台上由焊接夹具固定，保护板设置被焊接物的上方，保护 板中部有直径为1. 3_的孔，铵玻璃激光器的输出能量为92焦耳，激光器的额定输出能量 的波动小于9%，以60次/分的速度进行点焊，用铵玻璃激光焊接时用氪气保护，该种设备 焊接速度快、深度大、变形小，焊接深宽比高，最高达到十比一，焊接时，激光束不会偏移，从 而保证焊接质量，但是该种焊接设备在焊接氧传感器大钢罩类似产品时，容易发生焊接质 量较差，操作性不好，生产效率低。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种氧传感器大钢罩激光焊接装置，以解决现有技术 中导致的上述多项缺陷。
[0004] 一种氧传感器大钢罩激光焊接装置，包括柜体、工作台、激光器、工件夹具、副夹 具、气缸和电机，所述工作台设于柜体上，所述激光器、工件夹具、副夹具、气缸和电机设于 工作台上，所述电机与工件夹具通过转轴连接，所述气缸与副夹具连接，所述工作台上设有 止动夹具，所述工作台上还设有螺钉A和螺钉B，所述止动夹具呈V字形布置，所述止动夹具 的张开角度为45?65度。
[0005] 优选的，所述止动夹具上设有耐磨层。
[0006] 优选的，所述耐磨层的厚度为200?300nm。
[0007] 优选的，所述柜体底部设有万向轮。
[0008] 优选的，所述电机底部设有安装部，所述安装部与工作台为螺栓连接。
[0009] 本实用新型的优点在于：该种氧传感器大钢罩激光焊接装置，所述工件夹具能够 固定待焊接的工件，所述副夹具能够配合气缸将工件送到合适的位置进行焊接操作，所述 止动夹具能够有效的避免工件在焊接的过程中产生横向的便宜，从而保证了焊接的精度， 焊接质量好，该种装置能够有效的提高工件焊接的操作灵活性和生产效率，节约生产成本， 所述止动夹具上设有耐磨层，能够有效的减轻止动夹具在长期的工作过程中产生磨损，所 述耐磨层的厚度为200?300nm，节约成本，所述柜体底部设有万向轮，方便焊接装置的移 动，所述激光器底部设有安装部，所述安装部与工作台为螺栓连接，能够根据实际情况适时 地移动电机。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 图1为本实用新型所述的一种氧传感器大钢罩激光焊接装置的结构示意图。
[0011] 图2为本实用新型所述的一种氧传感器大钢罩激光焊接装置的俯视图。
[0012] 图3为本实用新型所述的一种氧传感器大钢罩激光焊接装置的焊接原理图。
[0013] 图4为本实用新型所述的一种氧传感器大钢罩激光焊接装置的焊接部分的结构 示意图。
[0014] 其中：1-柜体，2-工作台，3-电机，4-工件夹具，5-副夹具，6-气缸，7-激光器， 8-转轴，9-止动夹具，10-螺钉A，11-螺钉B，12-耐磨层，13-万向轮，14-安装郃，15-二色 塔灯。
【具体实施方式】
[0015] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面 结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0016] 如图3和图4所示，一种氧传感器大钢罩激光焊接装置，包括柜体1、工作台2、激 光器7、工件夹具4、副夹具5、气缸6和电机3,所述工作台2设于柜体1上，所述激光器7、 工件夹具4、副夹具5、气缸6和电机3设于工作台2上，所述电机3与工件夹具4通过转轴 8连接，所述气缸6与副夹具5连接，所述工作台2上设有止动夹具9,所述工作台2上还设 有螺钉A10和螺钉B11,所述止动夹具9呈V字形布置,所述止动夹具9的张开角度为45? 65度，该种装置的工作原理为操作工手工将工件A和B拼到一起，按照指定方向放置到工件 夹具中并压紧，按下电机操作按钮，电机开始旋转工作，带动工件夹具旋转，通过工件夹具 与工件B上的螺纹配合，使工件B固定，待工件B固定好后，电机停止工作，操作工按下启动 按钮，气缸工作并将副夹具向前伸出，由于螺钉A和螺钉B之间的弹簧拉力作用，导致止动 夹具将被弹簧拉动，沿导轨方向滑动将工件A固定并夹紧，所述止动夹具可确保工件A在焊 接过程中不偏移，因此夹紧后工件A仍可在止动夹具中转动，待工件A被固定好后，电机开 始工作，带动工件夹具与工件B旋转，与此同时，激光开始焊接工作，对工件A和B的接缝处 进行焊接，待焊接完成后，电机停止旋转，气缸带动副夹具缩回，由于副夹具与止动夹具之 间的弹性连接绳的作用，导致止动夹具将被副夹具拉动，并沿着导轨反向滑动，脱离工件A， 操作工将工件取下完成本工件焊接过程并放置下一工件重复进行焊接过程，该种装置能够 有效的提高工件焊接的操作灵活性和生产效率，节约生产成本。
[0017] 值得注意的是，如图2所示，所述止动夹具9上设有耐磨层12,能够有效的减轻止 动夹具在长期的工作过程中产生磨损。
[0018] 在本实施例中，所述耐磨层12的厚度为200?300nm，节约成本。
[0019] 在本实施例中，如图1所示，所述柜体1底部设有万向轮13,方便焊接装置的移动。 [0020] 此外，所述电机3底部设有安装部14,所述安装部14与工作台2为螺栓连接，能够 实际情况适时地移动激光器。
[0021] 基于上述，该种氧传感器大钢罩激光焊接装置，所述工件夹具能够固定待焊接的 工件，所述副夹具能够配合气缸将工件送到合适的位置进行焊接操作，所述止动夹具能够 有效的避免工件在焊接的过程中产生横向的便宜，从而保证了焊接的精度，焊接质量好，该 种装置能够有效的提高工件焊接的操作灵活性和生产效率，节约生产成本。
[0022] 由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实 施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有 的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包 含。
【权利要求】
1. 一种氧传感器大钢罩激光焊接装置，其特征在于，包括柜体、底座、激光焊接器、工件 夹具、副夹具、气缸和电机，所述底座设于柜体上，所述激光焊接器、工件夹具、副夹具、气缸 和电机设于底座上，所述电机与工件夹具通过转轴连接，所述气缸与副夹具连接，所述底座 上设有止动夹具，所述止动夹具连接有弹簧，所述弹簧设于固定在底座上的螺钉上，所述止 动夹具呈V字形布置，所述止动夹具的张开角度为45?65度。
2. 根据权利要求1所述的一种氧传感器大钢罩激光焊接装置，其特征在于：所述止动 夹具上设有耐磨层。
3. 根据权利要求2所述的一种氧传感器大钢罩激光焊接装置，其特征在于：所述耐磨 层的厚度为200?300nm。
4. 根据权利要求1所述的一种氧传感器大钢罩激光焊接装置，其特征在于：所述柜体 底部设有万向轮。
5. 根据权利要求4所述的一种氧传感器大钢罩激光焊接装置，其特征在于：所述激光 焊接器底部设有安装部，所述安装部与底座为螺栓连接。
【文档编号】B23K26/21GK203875481SQ201420125548
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年3月20日 优先权日:2014年3月20日
【发明者】赵宗礼 申请人:温州奔龙自动化科技有限公司