一种太阳能电池组件串焊模板的定位装置制造方法
【专利摘要】一种太阳能电池组件串焊模板的定位装置，由串焊模板，U型滑块组成，其特征在于所述的串焊模板两侧水平方向设置有腰型孔，所述的U型滑块两侧设置有螺栓孔，所述的U型滑块通过螺栓安装在腰型孔上，本实用新型中的U型滑块通过螺栓安装在腰型孔上，在每次计算出焊带超出电池片边缘的尺寸后，可以通过调节u型滑块控制焊带顶到滑块边缘的距离，进而保证焊带的伸出长度，员工只需将焊带端部靠着U型滑块边缘即可，这样可避免焊带长短不一，同时避免了员工靠眼睛对准造成的视觉疲劳，在涉及到生产不同规格组件时，可以自由调节焊带长度，提高了生产效率。
【专利说明】—种太阳能电池组件串焊模板的定位装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及串焊模板，具体涉及一种可控制电池片背面焊带长度的一种带定位装置的太阳能电池组件。
【背景技术】
[0002]太阳能电池组件生产工艺流程中包含一个串焊工序，串焊工序最边缘的电池片在焊接时要求焊带伸出电池片边缘长度一致，便于下一道层叠工序进行作业，为了方便串焊人员有效控制尺寸，通常用刀具在串焊模板上划条直线，串焊员工在焊接时将焊带的端部与模板上的直线对齐，这种定位方法不精准、不易操作，串焊人员每次定位都要进行目测，尤其是订单交期紧工作量大时容易视觉疲劳，造成焊带尺寸不一，同时生产不同规格组件需要划不同位置的直线时，造成模板上有多条直线，极易造成混淆，导致划线起不到应有的作用。
【发明内容】
[0003]为解决上述缺陷，本实用新型提供一种便于控制焊带伸出电池片边缘长度的定位装置，能极大地提高生产效率，减少生产过程中由于层叠工序裁剪过长焊带时，焊带残渣蹦到组件内部造成的层压后不良。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:一种太阳能电池组件串焊模板的定位装置，由串焊模板，U型滑块组成，其特征在于所述的串焊模板两侧水平方向设置有腰型孔，所述的U型滑块两侧设置有螺栓孔，所述的U型滑块通过螺栓安装在腰型孔上。
[0005]与现有技术相比，本实用新型中的U型滑块通过螺栓安装在腰型孔上，在每次计算出焊带超出电池片边缘的尺寸后，可以通过调节U型滑块控制焊带顶到滑块边缘的距离，进而保证焊带的伸出长度，员工只需将焊带端部靠着U型滑块边缘即可，这样可避免焊带长短不一，同时避免了员工靠眼睛对准造成的视觉疲劳，在涉及到生产不同规格组件时，可以自由调节焊带长度，提闻了生广效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步说明。
[0007]图1为本实用新型的正视图。
[0008]图2为本实用新型的俯视图。
[0009]图3为本实用新型的左视图。
[0010]图中:1串焊模板，2腰型孔，3 U型滑块，4螺栓。
【具体实施方式】
[0011]如图1-3所示，一种太阳能电池组件串焊模板的定位装置，由I串焊模板，3 U型滑块组成，所述的I串焊模板两侧水平方向设置有2腰型孔，所述的3U型滑块两侧设置有螺栓孔，所述的3U型滑块通过4螺栓安装在2腰型孔上。
[0012]显而易见，上述实施方式仅为本实用新型的较佳实施方式，任何在此基础上的简单改进均属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种太阳能电池组件串焊模板的定位装置，由串焊模板，U型滑块组成，其特征在于所述的串焊模板两侧水平方向设置有腰型孔，所述的U型滑块两侧设置有螺栓孔，所述的U型滑块通过螺栓安装在腰型孔上。
【文档编号】B23K37/04GK204019010SQ201420152761
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年4月1日 优先权日:2014年4月1日
【发明者】路连刚, 黄健, 陈斌 申请人:润峰电力有限公司