一种电机端盖打孔工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种电机端盖打孔工装，包括：车床连接座、转盘体、定位圆、定位挡板、定位螺杆、压铁、压紧螺母，所述转盘体为一圆形铁盘，其与所述车床连接座焊接相连；所述定位圆为一圆形铁盘，其设置于所述转盘体中心处；所述定位挡板为一梯形铁板，其设置于所述转盘体边缘处；所述定位螺杆设置于所述定位圆中心处且通过所述压铁、压紧螺母对其装夹的工件压紧固定。本实用新型结构简单，装夹牢固，能够很好地提高劳动效率。
【专利说明】一种电机端盖打孔工装
[0001]本实用新型涉及到一种工装，特别涉及到一种电机端盖打孔工装。
【背景技术】
[0002]目前在一些工件精加工过程中，由于各个工件其形状的特殊性，普通的夹具装置的很难对其进行卡夹，从而影响了下一步的操作，降低了劳动效率。
实用新型内容
[0003]鉴于普通夹具对一些形状特殊的工件卡夹困难的不足，本实用新型的目的在于提供一种电机端盖打孔工装，其结构简单、装夹牢固，能够很好地提高劳动效率。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案如下:
[0005]本实用新型提供了一种电机端盖打孔工装，其包括:车床连接座、转盘体、定位圆、定位挡板、定位螺杆、压铁、压紧螺母，所述转盘体为一圆形铁盘，其与所述车床连接座焊接相连；所述定位圆为一圆形铁盘，其设置于所述转盘体中心处；所述定位挡板为一梯形铁板，其设置于所述转盘体边缘处；所述定位螺杆设置于所述定位圆中心处且通过所述压铁、压紧螺母对其装夹的工件压紧固定。
[0006]根据本实用新型的上述构思，所述定位圆的直径与所述电机端盖的内圆口直径相匹配。
[0007]本实用新型的优点和有益之处在于:结构简单、装夹牢固，能够有效地降低工件在车床上加工时的抖动，提高了加工精度的同时也很好地提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型一种电机端盖打孔工装的结构示意图。
[0009]图中:1、车床连接座；2、转盘体；3、定位圆；4、定位挡板；5、定位螺杆；6、压铁；7、压紧螺母。
【具体实施方式】
[0010]为了进一步说明本实用新型的原理和结构，现结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明，然而所述实施例仅为提供说明与解释之用，不能用来限制本实用新型的专利保护范围。
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做详细说明。
[0012]如图1所示的是本实用新型提供的一种电机端盖打孔工装，其包括:车床连接座
1、转盘体2、定位圆3、定位挡板4、定位螺杆5、压铁6、压紧螺母7,所述转盘体2为一圆形铁盘，其与所述车床连接座I焊接相连；所述定位圆3为一圆形铁盘，其设置于所述转盘体2中心处；所述定位挡板4为一梯形铁板，其设置于所述转盘体2边缘处；所述定位螺杆5设置于所述定位圆3中心处且通过所述压铁6、压紧螺母7对其装夹的工件压紧固定。工作时，首先将所述电机端盖从所述定位螺杆5穿过到扣入所述定位圆3之上，由于所述定位圆的直径与所述电机端盖内圆口直径相匹配，电机端盖嵌入所述定位圆3之上就能够牢固地与其相吻合从而完成了水平定位，另设置在所述转盘体2边缘处上的所述定位挡板4可防止工件在加工过程产生水平移动从而起到水平定位的作用，固定后压上所述压铁6，旋紧所述压紧螺母7即可完成全部定位，开动车床即可对其电机端盖进行打孔操作。
[0013]上述内容仅为本实用新型的较佳实施例及列举的变形方式，并不用来限制本实用新型，凡是在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何无须创造性思维的修改于改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种电机端盖打孔工装,包括:车床连接座、转盘体、定位圆、定位挡板、定位螺杆、压铁、压紧螺母，其特征在于:所述转盘体为一圆形铁盘，其与所述车床连接座焊接相连；所述定位圆为一圆形铁盘，其设置于所述转盘体中心处；所述定位挡板为一梯形铁板，其设置于所述转盘体边缘处；所述定位螺杆设置于所述定位圆中心处且通过所述压铁、压紧螺母对其装夹的工件压紧固定。
2.根据权利要求1所述的一种电机端盖打孔工装，其特征在于:所述定位圆的直径与所述电机端盖的内圆口直径相匹配。
【文档编号】B23Q3/00GK203956531SQ201420267151
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年5月23日 优先权日:2014年5月23日
【发明者】张福新 申请人:含山县兴达球墨铸铁厂