一种夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种夹具，包括夹具主体、定位销和定位夹紧机构，定位夹紧机构包括第一夹紧块、第二夹紧块、第一弹簧和第二弹簧，第一夹紧块的中部与夹具主体左侧的中部铰接，第二夹紧块的中部与夹具主体右侧的中部铰接，第一夹紧块具有第一夹紧头，第二夹紧块具有第二夹紧头；第一弹簧具有使第一夹紧块远离定位面的一端向远离夹具主体的方向转动的弹性力；第二弹簧具有使第二夹紧块远离定位面的一端向远离夹具主体的方向转动的弹性力。本实用新型的第一弹簧和第二弹簧的弹性力能够根据零件的规格进行调节，使第一夹紧头和第二夹紧头之间的距离可调，在一定范围内能够自适应零件的状态，提高了夹具定位精度和定位稳定性，降低了夹具的维修率。
【专利说明】一种夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械制造【技术领域】，更具体地说，涉及一种夹具。
【背景技术】
[0002]机械制造过程中常需要对零件进行定位夹紧，使之占有正确的位置，以进行机械加工或检测。零件定位夹紧的方式有很多种，当选择单孔定位的方式时，夹具主要以定位销为主定位；以固定的压紧块为辅助定位，利用两个夹紧块夹紧零件的型面从而达到防止零件的径向转动的目的，同时利用磁铁的吸力限制零件的轴向移动。
[0003]但是，上述夹具仅通过磁铁的吸力控制零件的轴向运动，随着磁铁磁性的弱化以及夹紧块的磨损，夹具的定位精度会下降，导致定位稳定性较低，进而增加了夹具的维修率。
[0004]另外，上述固定的夹紧块仅能夹紧预设规格的零件，对零件精度要求较高，增加了零件的制造成本，且通用性较差。
[0005]综上所述，如何提高夹具的定位稳定性，以降低夹具的维修率，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
[0006]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种夹具，以提高定位稳定性，进而降低夹具的维修率。
[0007]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0008]一种夹具，包括夹具主体，用于与零件上的定位孔配合的定位销和用于夹紧所述零件的定位夹紧机构，所述定位销设置在所述夹具主体的定位面上；所述定位夹紧机构包括:
[0009]对称设置在所述夹具主体左右两侧的第一夹紧块和第二夹紧块，所述第一夹紧块的中部与所述夹具主体左侧的中部铰接，所述第二夹紧块的中部与所述夹具主体右侧的中部铰接，所述第一夹紧块靠近所述定位面的一端具有凸出于所述定位面的第一夹紧头，所述第二夹紧块靠近所述定位面的一端具有凸出于所述定位面的第二夹紧头，所述第一夹紧头和所述第二夹紧头配合能够夹紧所述零件；
[0010]设置在所述第一夹紧块远离所述定位面的一端与所述夹具主体之间的第一弹簧，当所述零件位于所述第一夹紧头和所述第二夹紧头之间时所述第一弹簧具有使所述第一夹紧块远离所述定位面的一端向远离所述夹具主体的方向转动以使所述第一夹紧头向内夹紧的弹性力；
[0011]设置在所述第二夹紧块远离所述定位面的一端与所述夹具主体之间的第二弹簧，当所述零件位于所述第一夹紧头和所述第二夹紧头之间时所述第二弹簧具有使所述第二夹紧块远离所述定位面的一端向远离所述夹具主体的方向转动以使所述第二夹紧头向内夹紧的弹性力。
[0012]优选的，上述夹具中，所述第一夹紧头的夹紧面上具有能够托起所述零件左侧的第一弧形凸起，所述第二夹紧头的夹紧面上具有能够托起所述零件右侧的第二弧形凸起。
[0013]优选的，上述夹具中，所述第一夹紧头的夹紧面上还具有自所述第一弧形凸起向远离所述定位面的一端向外渐扩的第一圆弧导向段；所述第二夹紧头的夹紧面上还具有自所述第二弧形凸起向远离所述定位面的一端向外渐扩的第二圆弧导向段，所述第一圆弧导向段和第二圆弧导向段之间的距离由靠近所述定位面的一端向远离所述定位面的一端逐渐增大。
[0014]优选的，上述夹具还包括能够对所述零件产生限制所述零件轴向移动的磁力的磁铁块，所述磁铁块设置在所述定位面上。
[0015]优选的，上述夹具中，所述夹具主体的左侧端面上开设有第一安装通槽，右侧端面上开设有第二安装通槽，所述第一夹紧块设置在所述第一安装通槽内，所述第二夹紧块设置在所述第二安装通槽内。
[0016]优选的，上述夹具中，所述第一夹紧块远离所述定位面的一端开设有第一弹簧限位槽，所述第一安装通槽的底面上开设有第二弹簧限位槽，所述第一弹簧的一端位于所述第一弹簧限位槽内，另一端位于所述第二弹簧限位槽内；
[0017]所述第二夹紧块远离所述定位面的一端开设有第三弹簧限位槽，所述第二安装通槽的底面上开设有第四弹簧限位槽，所述第二弹簧的一端位于所述第三弹簧限位槽内，另一端位于所述第四弹簧限位槽内。
[0018]优选的，上述夹具中，所述第一弹簧限位槽和第三弹簧限位槽均为方形通槽。
[0019]优选的，上述夹具中，所述夹具主体上分别开设有与所述第一弹簧限位槽连通的第一安装观察孔和与所述第三弹簧限位槽连通的第二安装观察孔。
[0020]优选的，上述夹具中，所述第一夹紧块中部通过第一铰链轴与所述夹具主体左侧中部铰接，所述第一铰链轴通过第一开口销定位在所述夹具主体上，所述第一开口销与所述夹具主体之间还设置有第一垫圈，所述第一垫圈套设在所述第一铰链轴上；
[0021]所述第二夹紧块中部通过第二铰链轴与所述夹具主体右侧中部铰接，所述第二铰链轴通过第二开口销定位在所述夹具主体上，所述第二开口销与所述夹具主体之间还设置有第二垫圈，所述第二垫圈套设在所述第二铰链轴上。
[0022]优选的，上述夹具中，所述夹具主体上设置有两个可供所述第一铰链轴穿过的第一铰链轴安装孔，所述第一铰链轴安装孔沿自远离所述定位面的一端向靠近所述定位面的一端的方向布置；
[0023]所述夹具主体上设置有两个可供所述第二铰链轴穿过的第二铰链轴安装孔，所述第二铰链轴安装孔沿自远离所述定位面的一端向靠近所述定位面的一端的方向布置。
[0024]从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的夹具包括夹具主体、定位销和定位夹紧机构；定位销用于与零件上的定位孔配合，其设置在夹具主体的定位面上；定位夹紧机构用于夹紧零件，该定位夹紧机构包括第一夹紧块、第二夹紧块、第一弹簧和第二弹簧，其中，第一夹紧块和第二夹紧块对称设置在夹具主体的左右两侧，第一夹紧块的中部与夹具主体左侧的中部铰接，第二夹紧块的中部与夹具主体右侧的中部铰接，第一夹紧块靠近上述定位面的一端具有凸出于定位面的第一夹紧头，第二夹紧块靠近上述定位面的一端具有凸出于定位面的第二夹紧头，第一夹紧头和第二夹紧头配合能够夹紧零件；第一弹簧设置在第一夹紧块远离定位面的一端与夹具主体之间，当零件位于第一夹紧头和第二夹紧头之间时其具有使第一夹紧块远离定位面的一端向远离夹具主体的方向转动以使第一夹紧头向内夹紧的弹性力；第二弹簧设置在第二夹紧块远离定位面的一端与夹具主体之间，当零件位于第一夹紧头和第二夹紧头之间时其具有使第二夹紧块远离定位面的一端向远离夹具主体的方向转动以使第二夹紧头向内夹紧的弹性力。
[0025]需要说明的是，当夹具未使用(零件未位于第一夹紧头和第二夹紧头之间)时，两个夹紧头之间的距离小于零件的距离，此时第一弹簧和第二弹簧均处于自然长度；将零件置于两个夹紧头之间后，两个夹紧头之间的距离增大，此时第一弹簧和第二弹簧均处于压缩状态，在两个弹簧的弹性力作用下将零件夹紧。
[0026]本实用新型的夹具在装夹零件时，仅需将零件对准第一夹紧头和第二夹紧头之间的间隙，并将零件推入到两个夹紧头之间同时使定位销定位在零件的定位孔内，此时第一夹紧头会围绕左铰接点(第一夹紧块中部与夹具主体的铰接点)向远离夹紧面的方向转动，进而带动第一夹紧块远离定位面的一端(为了便于描述，将该端简称为第一夹紧块的施力端)围绕左铰接点向靠近夹具主体的方向转动，压缩第一弹簧；同时第二夹紧头会围绕右铰接点(第二夹紧块中部与夹具主体的铰接点)向远离夹紧面的方向转动，进而带动第二夹紧块远离定位面的一端(简称为第二夹紧块的施力端)围绕右铰接点向靠近夹具主体的方向转动，压缩第二弹簧，此时在第一弹簧和第二弹簧的弹性力作用下将零件夹紧。
[0027]上述夹具在夹紧状态时，两个弹簧的弹性力分别使两个夹紧头具有向上转动的夹紧力，所以两个夹紧头与零件的接触面法向有向上的角度，使得两个夹紧头对零件施加有向上的夹紧力，从而限制零件的轴向移动；故上述第一夹紧头和第二夹紧头配合定位销能够同时防止零件径向转动和轴向移动，实现了对零件的定位夹紧。
[0028]本实用新型的第一弹簧和第二弹簧的弹性力能够根据零件的规格进行调节，使第一夹紧头和第二夹紧头之间的距离可调，在一定范围内能够自适应零件的状态，提高了夹具的定位精度，从而提高了夹具的定位稳定性，进而降低了夹具的维修率。同时降低了对零件的精度要求，从而减少了零件的制造成本，且提高了通用性。
【专利附图】
【附图说明】
[0029]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1是本实用新型实施例提供的夹具的主视图；
[0031]图2是本实用新型实施例提供的夹具的左视图。
【具体实施方式】
[0032]本实用新型实施例提供了一种夹具，以提高定位稳定性，进而降低夹具的维修率。
[0033]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0034]请参考附图1-2，本实用新型实施例提供的夹具包括夹具主体3、定位销10和定位夹紧机构；定位销10用于与零件8上的定位孔配合，其设置在夹具主体3的定位面上；定位夹紧机构用于夹紧零件8，该定位夹紧机构包括第一夹紧块2、第二夹紧块5、第一弹簧I和第二弹簧4，其中，第一夹紧块2和第二夹紧块5对称设置在夹具主体3的左右两侧,第一夹紧块2的中部与夹具主体3左侧的中部铰接，第二夹紧块5的中部与夹具主体3右侧的中部铰接，第一夹紧块2靠近上述定位面的一端(即图1中第一夹紧块2的下端)具有凸出于定位面的第一夹紧头21，第二夹紧块5靠近上述定位面的一端(即图1中第二夹紧块5的下端)具有凸出于定位面的第二夹紧头51，第一夹紧头21和第二夹紧头51配合能够夹紧零件8 ;第一弹簧I设置在第一夹紧块2远离定位面的一端(即图1中第一夹紧块2的上端)与夹具主体3之间，当零件8位于第一夹紧头21和第二夹紧头51之间时其具有使第一夹紧块2远离定位面的一端向远离夹具主体3的方向转动以使第一夹紧头21向内夹紧的弹性力；第二弹簧4设置在第二夹紧块5远离定位面的一端(即图1中第二夹紧块5的上端)与夹具主体3之间，当零件8位于第一夹紧头21和第二夹紧头51之间时其具有使第二夹紧块5远离定位面的一端向远离夹具主体3的方向转动以使第二夹紧头51向内夹紧的弹性力。
[0035]需要说明的是，当夹具未使用(零件8未位于第一夹紧头21和第二夹紧头51之间)时，两个夹紧头之间的距离小于零件8的距离，此时第一弹簧I和第二弹簧4均处于自然长度；将零件8置于两个夹紧头之间后，两个夹紧头之间的距离增大，此时第一弹簧I和第二弹簧4均处于压缩状态，在两个弹簧的弹性力作用下将零件8夹紧。
[0036]本实用新型实施例的夹具在装夹零件8时，仅需将零件8对准第一夹紧头21和第二夹紧头51之间的间隙，并将零件8推入到两个夹紧头之间同时使定位销10定位在零件8的定位孔内，此时第一夹紧头21会围绕左铰接点向远离夹紧面的方向转动，进而带动第一夹紧块2的施力端围绕左铰接点向靠近夹具主体3的方向转动，压缩第一弹簧I ;同时第二夹紧头51会围绕右铰接点向远离夹紧面的方向转动，进而带动第二夹紧块5远离定位面的施力端围绕右铰接点向靠近夹具主体3的方向转动，压缩第二弹簧4，此时在第一弹簧I和第二弹簧4的弹性力作用下将零件8夹紧。
[0037]上述夹具在夹紧状态时，两个弹簧的弹性力分别使两个夹紧头具有向上转动的夹紧力，所以两个夹紧头与零件8的接触面法向有向上的角度，使得两个夹紧头对零件8施加有向上的夹紧力，从而限制零件8的轴向移动；故上述第一夹紧头21和第二夹紧头51配合定位销10能够同时防止零件8径向转动和轴向移动，实现了对零件8的定位夹紧。
[0038]本实用新型的第一弹簧I和第二弹簧4的弹性力能够根据零件8的规格进行调节，使第一夹紧头21和第二夹紧头51之间的距离可调，在一定范围内能够自适应零件8的状态，提高了夹具的定位精度，从而提高了夹具的定位稳定性，进而降低了夹具的维修率。同时降低了对零件8的精度要求，从而减少了零件8的制造成本，且提高了通用性。
[0039]优选的，第一夹紧头21的夹紧面上具有能够托起零件8左侧的第一弧形凸起，第二夹紧头51的夹紧面上具有能够托起零件8右侧的第二弧形凸起。当第一夹紧头21和第二夹紧头51配合夹紧零件8时，上述第一弧形凸起和第二弧形凸起抵靠在零件8夹紧型面的下方，能够对零件8的两侧施加向上的托起力，使零件8的顶面抵靠在夹具主体3的定位面上，进一步限制了零件8的轴向移动，提高了夹紧效果。
[0040]进一步的，第一夹紧头21的夹紧面上还具有自第一弧形凸起向远离定位面的一端向外渐扩的第一圆弧导向段；第二夹紧头51的夹紧面上还具有自第二弧形凸起向远离定位面的一端向外渐扩的第二圆弧导向段，第一圆弧导向段和第二圆弧导向段之间的距离由靠近定位面的一端向远离定位面的一端逐渐增大。如图1所示，第一夹紧头21和第二夹紧头51的夹紧面下端均向外渐扩，从而使两个夹紧头在供零件8进入的头部之间具有较大的张开角度，同时在安装零件8过程中上述第一圆弧导向段和第二圆弧导向段对零件8起到较好的导向作用，便于安装零件8。而且，上述两个圆弧导向段的表面比较圆滑，使零件8在安装能平滑进入，减少了对零件8表面的磨损。
[0041]为了进一步优化上述技术方案，夹具还包括能够对零件8产生限制零件8轴向移动的磁力的磁铁块9，该磁铁块9设置在定位面上。本实施例利用磁铁起辅助定位作用，利用磁铁产生对零件8相吸的磁力限制零件8轴向移动，提高了夹紧效果。
[0042]为了便于安装第一夹紧块2和第二夹紧块5，夹具主体3的左侧端面上开设有第一安装通槽，右侧端面上开设有第二安装通槽，第一夹紧块2设置在第一安装通槽内，第二夹紧块5设置在第二安装通槽内。这样一来，第一夹紧块2和第二夹紧块5分别被限位在第一安装通槽和第二安装通槽，能够避免夹紧块处于夹紧状态时发生前后窜动的情况，提高了夹紧稳定性。上述第一安装通槽还可以设置在第一夹紧块2上，安装时使第一安装通槽对准夹具主体3的左侧，进而将夹具主体3的左侧限位在第一安装通槽内；第二安装通槽还可以设置在第二夹紧块5上，安装时使第二安装通槽对准夹具主体3的右侧，进而将夹具主体3的右侧限位在第二安装通槽内，以达到同样的便于安装同时避免夹紧块前后窜动的效果O
[0043]为了减少弹簧窜出的情况，第一夹紧块2远离定位面的一端开设有第一弹簧限位槽，第一安装通槽的底面上开设有第二弹簧限位槽，第一弹簧I的一端位于第一弹簧限位槽内，另一端位于第二弹簧限位槽内；第二夹紧块5远离定位面的一端开设有第三弹簧限位槽，第二安装通槽的底面上开设有第四弹簧限位槽，第二弹簧4的一端位于第三弹簧限位槽内，另一端位于第四弹簧限位槽内。上述第一弹簧限位槽和第二弹簧限位槽分别对第一弹簧I的两端进行限位，上述第三弹簧限位槽和第四弹簧限位槽分别对第二弹簧4的两端进行限位，提高了两个弹簧的稳定性，进而提高了定位稳定性。
[0044]优选的，第一弹簧限位槽和第三弹簧限位槽均为方形通槽。此时可以通过方形通槽观察弹簧的安装位置，便于两个弹簧的安装。当然，上述第一弹簧限位槽和第三弹簧限位槽还可以为具有四个侧壁的矩形槽或圆柱形槽，对弹簧起到更好的限位作用。
[0045]夹具主体3上分别开设有与第一弹簧限位槽连通的第一安装观察孔31和与第三弹簧限位槽连通的第二安装观察孔32。操作人员可以通过第一安装观察孔31观察第一弹簧I的安装位置，通过第二安装观察孔32观察第二弹簧4的安装位置，进一步便于安装两个弹簧。
[0046]具体的，第一夹紧块2中部通过第一铰链轴12与夹具主体3左侧中部铰接，第一铰链轴12通过第一开口销11定位在夹具主体3上，第一开口销11与夹具主体3之间还设置有第一垫圈13，第一垫圈13套设在第一铰链轴12上；第二夹紧块5中部通过第二铰链轴6与夹具主体3右侧中部铰接，第二铰链轴6通过第二开口销7定位在夹具主体3上，第二开口销7与夹具主体3之间还设置有第二垫圈，第二垫圈套设在第二铰链轴6上。本实用新型通过铰链轴使夹紧块与夹具主体3铰接，便于装配。当然，夹紧块与夹具主体3之间还可以通过松动的螺栓与螺母的连接或者销轴等结构实现铰接。
[0047]上述夹具在装配时，首先将第一弹簧I的一端插入夹具体上的第二弹簧限位槽内，同时将第二弹簧4的一端插入夹具体上的第四弹簧限位槽内；然后将第一夹紧块2装入第一安装通槽内，第二夹紧块5装入第二安装通槽内，并保证第一弹簧I的另一端进入第一弹簧限位槽，第二弹簧4的另一端进入第三弹簧限位槽；接着利用第一铰链轴12、第一垫圈13、第一开口销11使第一夹紧块2与夹具主体3铰接，利用第二铰链轴6、第二垫圈、第二开口销7使第二夹紧块5与夹具主体3铰接；最后在夹具主体3的定位面上安装磁铁块9和定位销10。
[0048]为了进一步提高夹具的通用性，夹具主体3上设置有两个可供第一铰链轴12穿过的第一铰链轴安装孔，第一铰链轴安装孔沿自远离定位面的一端向靠近定位面的一端的方向布置；夹具主体3上设置有两个可供第二铰链轴6穿过的第二铰链轴安装孔，第二铰链轴安装孔沿自远离定位面的一端向靠近定位面的一端的方向布置。本实用新型可以根据不同的零件8规则使铰链轴安装到适当的铰链轴安装孔内，从而使第一夹紧头21和第二夹紧头51之间具有不同大小的开口，以适用于较大范围的零件8尺寸。
[0049]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0050]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种夹具，包括夹具主体(3)，用于与零件(8)上的定位孔配合的定位销(10)和用于夹紧所述零件(8)的定位夹紧机构，所述定位销(10)设置在所述夹具主体(3)的定位面上；其特征在于，所述定位夹紧机构包括: 对称设置在所述夹具主体(3)左右两侧的第一夹紧块(2)和第二夹紧块(5)，所述第一夹紧块(2)的中部与所述夹具主体(3)左侧的中部铰接，所述第二夹紧块(5)的中部与所述夹具主体(3)右侧的中部铰接，所述第一夹紧块(2)靠近所述定位面的一端具有凸出于所述定位面的第一夹紧头(21)，所述第二夹紧块(5)靠近所述定位面的一端具有凸出于所述定位面的第二夹紧头(51)，所述第一夹紧头(21)和所述第二夹紧头(51)配合能够夹紧所述零件⑶； 设置在所述第一夹紧块(2)远离所述定位面的一端与所述夹具主体(3)之间的第一弹簧(I)，当所述零件(8)位于所述第一夹紧头(21)和所述第二夹紧头(51)之间时所述第一弹簧(I)具有使所述第一夹紧块(2)远离所述定位面的一端向远离所述夹具主体(3)的方向转动以使所述第一夹紧头(21)向内夹紧的弹性力； 设置在所述第二夹紧块(5)远离所述定位面的一端与所述夹具主体(3)之间的第二弹簧(4)，当所述零件(8)位于所述第一夹紧头(21)和所述第二夹紧头(51)之间时所述第二弹簧(4)具有使所述第二夹紧块(5)远离所述定位面的一端向远离所述夹具主体(3)的方向转动以使所述第二夹紧头(51)向内夹紧的弹性力。
2.如权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述第一夹紧头(21)的夹紧面上具有能够托起所述零件(8)左侧的第一弧形凸起，所述第二夹紧头(51)的夹紧面上具有能够托起所述零件(8)右侧的第二弧形凸起。
3.如权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述第一夹紧头(21)的夹紧面上还具有自所述第一弧形凸起向远离所述定位面的一端向外渐扩的第一圆弧导向段；所述第二夹紧头(51)的夹紧面上还具有自所述第二弧形凸起向远离所述定位面的一端向外渐扩的第二圆弧导向段，所述第一圆弧导向段和第二圆弧导向段之间的距离由靠近所述定位面的一端向远离所述定位面的一端逐渐增大。
4.如权利要求3所述的夹具，其特征在于，所述夹具还包括能够对所述零件(8)产生限制所述零件(8)轴向移动的磁力的磁铁块(9)，所述磁铁块(9)设置在所述定位面上。
5.如权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述夹具主体(3)的左侧端面上开设有第一安装通槽，右侧端面上开设有第二安装通槽，所述第一夹紧块(2)设置在所述第一安装通槽内，所述第二夹紧块(5)设置在所述第二安装通槽内。
6.如权利要求5所述的夹具，其特征在于，所述第一夹紧块(2)远离所述定位面的一端开设有第一弹簧限位槽，所述第一安装通槽的底面上开设有第二弹簧限位槽，所述第一弹簧(I)的一端位于所述第一弹簧限位槽内，另一端位于所述第二弹簧限位槽内； 所述第二夹紧块(5)远离所述定位面的一端开设有第三弹簧限位槽，所述第二安装通槽的底面上开设有第四弹簧限位槽，所述第二弹簧(4)的一端位于所述第三弹簧限位槽内，另一端位于所述第四弹簧限位槽内。
7.如权利要求6所述的夹具，其特征在于，所述第一弹簧限位槽和第三弹簧限位槽均为方形通槽。
8.如权利要求6所述的夹具，其特征在于，所述夹具主体(3)上分别开设有与所述第一弹簧限位槽连通的第一安装观察孔(31)和与所述第三弹簧限位槽连通的第二安装观察孔(32)。
9.如权利要求1-8任一项所述的夹具，其特征在于，所述第一夹紧块(2)中部通过第一铰链轴(12)与所述夹具主体(3)左侧中部铰接，所述第一铰链轴(12)通过第一开口销(11)定位在所述夹具主体(3)上，所述第一开口销(11)与所述夹具主体(3)之间还设置有第一垫圈(13)，所述第一垫圈(13)套设在所述第一铰链轴(12)上； 所述第二夹紧块(5)中部通过第二铰链轴￠)与所述夹具主体(3)右侧中部铰接，所述第二铰链轴(6)通过第二开口销(7)定位在所述夹具主体(3)上，所述第二开口销(7)与所述夹具主体(3)之间还设置有第二垫圈，所述第二垫圈套设在所述第二铰链轴(6)上。
10.如权利要求9所述的夹具，其特征在于，所述夹具主体(3)上设置有两个可供所述第一铰链轴(12)穿过的第一铰链轴安装孔，所述第一铰链轴安装孔沿自远离所述定位面的一端向靠近所述定位面的一端的方向布置；所述夹具主体(3)上设置有两个可供所述第二铰链轴(6)穿过的第二铰链轴安装孔，所述第二铰链轴安装孔沿自远离所述定位面的一端向靠近所述定位面的一端的方向布置。
【文档编号】B23Q3/00GK203956540SQ201420330627
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月19日 优先权日:2014年6月19日
【发明者】徐敏, 何远宏, 张清奎, 张学龙, 时秒 申请人:安徽华菱汽车有限公司