一种新型钻床自定位夹具的制作方法
【专利摘要】一种新型钻床自定位夹具，包括安装座和旋转盘，在安装座和转动盘之间设有固定在安装座上的滑轨，所述的转动盘上设有三组或者三组以上的弧形导向槽和直槽，所述的弧形导向槽内设有导向柱，且导向柱的顶部与旋转盘连接，所述的直槽内安装有驱动柱，所述的驱动柱的顶部安装在滑块内，所述的滑块上安装有工件夹块，且所述的滑块与滑轨配合，实现线性移动。所述的旋转盘与蜗轮相配合，这样通过旋转蜗杆一端的手柄就可以通过带动蜗杆转动，带动蜗轮转动，从而带动旋转盘转动实现工件夹块的分合。
【专利说明】一种新型钻床自定位夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械【技术领域】，涉及一种钻床定位夹具。
【背景技术】
[0002]随着机床技术的不断提高，出现了大量的机床夹具，但是当前的机床夹具结构复杂，操作繁琐，对工件夹持定位的准确性有待于提高。
实用新型内容
[0003]为了解决现有技术存在的缺点，本实用新型公开了一种新型钻床自定位夹具。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]一种新型钻床自定位夹具，包括安装座和旋转盘，在安装座和转动盘之间设有固定在安装座上的滑轨，所述的转动盘上设有三组或者三组以上的弧形导向槽和直槽，所述的弧形导向槽内设有导向柱，且导向柱的顶部与旋转盘连接，所述的直槽内安装有驱动柱，所述的驱动柱的顶部安装在滑块内，所述的滑块上安装有工件夹块，且所述的滑块与滑轨配合，实现线性移动。所述的旋转盘与蜗轮相配合，这样通过旋转蜗杆一端的手柄就可以通过带动蜗杆转动，带动蜗轮转动，从而带动旋转盘转动实现工件夹块的分合。
[0006]所述的安装座，其沿不同直径大小的圆周方向分别设有两组安装孔，分别是用于安装导向柱的螺纹孔和用于安装固定滑轨的安装孔。
[0007]所述的导向柱，其一端为短螺纹，另一端为长螺纹，所述的短螺纹端分别固定在安装座上的螺纹孔内；长螺纹端穿过转动盘上的弧形导向槽后用螺母固定。
[0008]所述的滑轨由固定螺栓固定在安装座上的安装孔内。
[0009]所述的滑块成T型，与滑轨相配合，实现滑轨滑块相对线性移动。
[0010]所述的工件夹块通过螺栓固定在滑块的一端。
[0011]所述的蜗杆由蜗杆安装座固定在夹具的安装座上。
[0012]本实用新型的工作原理如下:
[0013]通过旋转手柄带动蜗杆旋转,蜗杆与蜗轮相配合,蜗杆带动蜗轮旋转，蜗轮与旋转盘固定配合实现旋转盘的旋转，通过导向柱与旋转盘导向槽的配合可以保证旋转盘与安装座上大孔的同心旋转，这样通过旋转盘上的直槽就可以驱动滑块上的驱动柱实现滑块延径向的直线运动，从而实现对工件夹块的径向直线运动的控制来实现对工件的定位夹持。
[0014]本实用新型的有益效果是:
[0015]本实用新型结构简单，操作简单，并且对工件的夹持定位精度高，工作方便快捷。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1本实用新型的整体结构图；
[0017]图2本实用新型的部分放大图；
[0018]图3导向柱结构图
[0019]图4旋转盘结构图
[0020]图5移动模块结构图
[0021]图6安装座结构图
[0022]图中:1安装座、2工件夹块、3工件夹块固定螺栓、4旋转盘、5滑轨固定螺栓、6滑轨、7滑块、8驱动柱、9导向柱、10导向柱安装螺母、11蜗轮、12手柄、13蜗杆、14蜗杆安装座、15蜗轮转向盘连接螺栓、16旋转盘导向柱连接孔、17直槽、18弧形导向槽、19螺杆座安装孔、20导向柱安装孔、21滑轨固定安装孔。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型作说明:
[0024]附图为本实用新型的一种具体实施例，该实施例包括安装座1、工件夹块2、工件夹块固定螺栓3、旋转盘4、滑轨固定螺栓5、滑轨6、滑块7、驱动柱8、导向柱9、导向柱安装螺母10、蜗轮11、手柄12、蜗杆13、蜗杆安装座14、蜗杆转向盘连接螺栓15、导向柱旋转盘连接孔16、直槽17、弧形导向槽18、螺杆座安装孔19、导向柱安装孔20、滑轨固定安装孔21
[0025]实施例可以分成几个模块，即由安装座1、螺杆座安装孔19、导向柱安装孔20、滑轨固定安装孔21组成的安装模块；由导向柱9、转动盘4、导向柱安装螺母10、蜗轮11、手柄
12、蜗杆13、蜗杆安装座14、蜗杆转向盘连接螺栓15、导向柱旋转盘连接孔16、直槽17、弧形导向槽18组成的转动模块；由工件夹块2、工件夹块固定螺栓3、滑轨固定螺栓5、滑轨6、滑块7、驱动柱8组成的移动模块。
[0026]安装模块其延不同直径大小的圆周方向分别设有两组或者两组以上的安装孔，SP用于安装导向柱的安装孔20和用于用于安装滑轨的滑轨固定安装孔21。另外还有用于安装蜗杆安装座的安装孔21，如图6。
[0027]转动模块由导向柱9、转动盘4、导向柱安装螺母10、蜗轮11、手柄12、蜗杆13、蜗杆安装座14、蜗杆转向盘连接螺栓15、导向柱旋转盘连接孔16、直槽17、弧形导向槽18组成，转动盘4分别均匀设有三组或者三组以上的弧形导向槽18和直槽17，如图4 ;与导向槽相对应数量的导向柱9的短螺纹端分别固定在安装座上导向柱安装孔20内，长螺纹端分别通过旋转盘上的弧形导向槽后用螺栓固定，这样就能保证旋转盘与安装座的同心相对运动，导向柱9如图3。
[0028]移动模块由工件夹块2、工件夹块固定螺栓3、滑轨固定螺栓5、滑轨6、滑块7、驱动柱8组成。三组或者三组以上的滑轨6由滑轨固定螺栓5固定在安装座上的安装孔内，滑块7成T型，与滑轨相配合，能够实现滑轨滑块相对线性移动，工件夹块2通过固定螺栓3固定在滑块的一端，从而实现工件夹块的线性移动，如图6 ;驱动柱8 —端安装在滑块上，一端与旋转盘上的直槽相配合，实现延直槽的直线运动，从而实现转动旋转盘，转动盘上的直槽带动工件夹块直线运动，实现对工件的快速精确的夹持定位。
【权利要求】
1.一种新型钻床自定位夹具，其特征在于:包括安装座和旋转盘，在安装座和旋转盘之间设有固定在安装座上的滑轨，所述的旋转盘上设有三组或者三组以上的弧形导向槽和直槽；所述的弧形导向槽内设有导向柱，且导向柱的顶部与旋转盘连接，所述的直槽与驱动柱配合，所述的驱动柱的顶部安装在滑块内，所述的滑块上安装有工件夹块，且所述的滑块与滑轨配合，实现线性移动。
2.如权利要求1所述的钻床自定位夹具，其特征在于:所述的安装座，其沿不同直径大小的圆周方向分别设有两组安装孔，分别是用于导向柱的安装孔，用于安装固定滑轨的安装孔。
3.如权利要求1所述的钻床自定位夹具，其特征在于:所述的导向柱，其一端为短螺纹，另一端为长螺纹，所述的短螺纹端分别固定在安装座上的螺纹孔内；长螺纹端穿过转动盘上的弧形导向槽后用螺栓固定。
4.如权利要求1所述的钻床自定位夹具，其特征在于:所述的滑轨由固定螺栓固定在安装盘上的安装孔内。
5.如权利要求1所述的钻床自定位夹具，其特征在于:所述的滑块成T型，与滑轨相配合，实现滑轨滑块相对线性移动。
6.如权利要求1所述的钻床自定位夹具，其特征在于:所述的工件夹块通过安装螺栓安装在滑块上，从而实现工件夹块沿滑轨的线性移动。
【文档编号】B23Q3/06GK203993241SQ201420337733
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月24日 优先权日:2014年6月24日
【发明者】张浩波, 乔阳 申请人:济南大学