冷拔机自动接料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供的冷拔机自动接料装置，包括载料台，载料台包括两支架和设于两支架之间的若干个依次向下相向倾斜设置的载料板，载料板形成多个类Z字型下料及储料空间，载料板的数量为奇数个，顶部载料板的高端与传送带平齐，一支架紧挨传送带支架，另一支架高于顶部载料板的低端，最底部载料板两端分别连接两支架，其余载料板的低端与相应的支架之间的空隙略大于钢管的直径，另一支架位于最底部两个载料板之间的位置处设有可锁闭的开口。若干个依次向下相向倾斜设置的载料板形成多个类Z字型下料及储料空间，便于钢管滑落，存储容量大；开口方便对钢管进行后续处理；2-5度的夹角，节省空间；合页、挡板及锁紧件的设置，结构简单成本低。
【专利说明】冷拔机自动接料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢管加工设备领域，尤其是一种冷拔机自动接料装置。
【背景技术】
[0002]专利号为201220405684.x的中国专利公开了一种冷拔机自动接料系统，包括载料台、支架、传送带，传送带设置在支架上，传送带一端与载料台靠紧，传送带的传送面高于载料台的台面，所述载料台的台面具有一定的倾斜度，倾角背向传送带。该专利的载料台只是一个倾斜的台子，放满一层后就不能再放，还是需要人工处理，而且载料台右边设有挡板，不利于后续对钢管的处理。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种能够放置更多物料同时方便后续对钢管进行处理的冷拔机自动接料装置。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案:一种冷拔机自动接料装置，包括载料台和两端设有支架的传送带，所述传送带一端设于冷拔机出料口下方，另一端紧贴载料台，所述载料台包括第一支架、第二支架和设于两支架之间的若干个依次向下相向倾斜设置的载料板，所述载料板形成多个类Z字型下料及储料空间，所述载料板的数量为奇数个，顶部所述载料板的高端与所述传送带平齐，所述第一支架紧挨传送带支架，所述第二支架远离所述传送带支架，第二支架高于顶部所述载料板的低端，最底部载料板两端分别连接第一支架和第二支架，其余载料板的低端与相应的支架之间的空隙略大于钢管的直径，所述第二支架位于最底部两个所述载料板之间的位置处设有可锁闭的开口。
[0005]每个所述载料板与水平方向所成的夹角为2-5度。
[0006]每个所述载料板与水平方向所成的夹角为3度。
[0007]所述开口处通过合页连接有挡板，所述挡板与所述合页相对的一端设有锁紧件。
[0008]所述载料板至少为5个。
[0009]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用新型的若干个依次向下相向倾斜设置的载料板，形成多个类Z字型下料及储料空间，一方面倾斜设置的载料板便于钢管滑落，另一方面可以存储更多的钢管；开口的设置，方便对钢管进行后续处理；载料板与水平方向呈2-5度的夹角，满足钢管滑落的前提下，最大程度的节省空间，同样的空间下可以存储更多的物料；开口处通过合页连接的挡板以及锁紧件的设置，结构简单，节约成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图；
[0011]图2是本实用新型的右视图。
[0012]图中:1_传送带,2-传送带支架,3-载料台，31-载料板,32-第二支架,33-第一支架，33-挡板，34-合页，35-锁紧件。
【具体实施方式】
[0013]现个据附图对本实用新型进行较详细的说明，如图1-2所示，一种冷拔机自动接料装置，包括载料台3和两端设有支架的传送带1，所述传送带I 一端设于冷拔机出料口下方，另一端紧贴载料台3，所述载料台3包括第一支架31、第二支架32和设于两支架之间的若干个依次向下相向倾斜设置的载料板31，所述载料板31形成多个类Z字型下料及储料空间，所述载料板31的数量为奇数个，顶部所述载料板31的高端与所述传送带I平齐，所述第一支架31紧挨传送带I支架，所述第二支架32远离所述传送带I支架，第二支架32高于顶部所述载料板31的低端，最底部载料板31两端分别连接第一支架31和第二支架32，其余载料板31的低端与相应的支架之间的空隙略大于钢管的直径，所述第二支架32位于最底部两个所述载料板31之间的位置处设有可锁闭的开口。
[0014]每个所述载料板31与水平方向所成的夹角为2-5度。
[0015]每个所述载料板31与水平方向所成的夹角为3度。
[0016]所述开口处通过合页34连接有挡板33，所述挡板33与所述合页34相对的一端设有锁紧件35。
[0017]所述载料板31至少为5个。
[0018]第一支架33和第二支架32均为钢制结构，载料板31为钢板，载料板31与支架32、33为焊接连接，保证整体结构的强度，接料时，利用传送带I将从冷拔机出来的钢管传送到载料台，由于载料板为倾斜设置，所以钢管会沿着载料板的斜面向下滑动，当滑到载料板低端时，由于载料板低端与支架之间具有略大于钢管直径的间隙，钢管会继续沿着下一载料板滑落，直至落到最底部载料板上，由于第二支架及挡板的阻挡钢管会堆积在载料板上，如果需要进行后续处理，可以将挡板打开，开口底部设置传送带或者小车，钢管会自动滑落到传送带或小车上，方便后续处理。如果处理完毕或中间需要停止，可以先将开口用挡板挡住，使用方便。
[0019]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种冷拔机自动接料装置，包括载料台和两端设有支架的传送带，所述传送带一端设于冷拔机出料口下方，另一端紧贴载料台，其特征在于:所述载料台包括第一支架、第二支架和设于两支架之间的若干个依次向下相向倾斜设置的载料板，所述载料板形成多个类Z字型下料及储料空间，所述载料板的数量为奇数个，顶部所述载料板的高端与所述传送带平齐，所述第一支架紧挨传送带支架，所述第二支架远离所述传送带支架，第二支架高于顶部所述载料板的低端，最底部载料板两端分别连接第一支架和第二支架，其余载料板的低端与相应的支架之间的空隙略大于钢管的直径，所述第二支架位于最底部两个所述载料板之间的位置处设有可锁闭的开口。
2.根据权利要求1所述的冷拔机自动接料装置，其特征在于:每个所述载料板与水平方向所成的夹角为2-5度。
3.根据权利要求2所述的冷拔机自动接料装置，其特征在于:每个所述载料板与水平方向所成的夹角为3度。
4.根据权利要求1-3任一项所述的冷拔机自动接料装置，其特征在于:所述开口处通过合页连接有挡板，所述挡板与所述合页相对的一端设有锁紧件。
5.根据权利要求1所述的冷拔机自动接料装置，其特征在于:所述载料板至少为5个。
【文档编号】B21C1/22GK204171092SQ201420596336
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月15日 优先权日:2014年10月15日
【发明者】马国庆, 王凤起, 李辉 申请人:天津安腾冷拔钢管有限公司