一种轮辋焊接的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种轮辋焊接机，包括指令控制盒、减速电机、支撑臂、焊枪、轮辋装夹和工作台，所述工作台安装在器件箱上，器件箱内设有升降电机和电器控制箱，所述升降电机连接滑杆，滑套上装有限位杆和升降板，升降板连接焊枪夹头，所述焊枪夹头上设有光电传感器和齿盘总成，焊枪夹头下端连接焊枪，齿盘总成上端连接转轴，转轴上端连接减速电机，所述支撑臂安装在立柱上，立柱下端固定在工作台上，工作台上安装有固定在支架上的旋转电机，旋转电机输出轴上固定有轮辋装夹，本实用新型工作效率高，能够准确控制焊接位置，提高焊接质量，简易焊接操作且自动化程度高，适于工业化生产。
【专利说明】 一种轮辋焊接机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及轮辋制造【技术领域】，具体是一种轮辋焊接机。
【背景技术】
[0002]在汽车轮辋总成设计与制造过程中，经常要对轮辋进行环缝焊接作业，如果采用手工焊接，焊接人员很难控制波纹管与其他金属件的压紧程度、焊接的时间以及焊接速度，在焊接时极易导致波纹管与其他金属件错位、波纹管焊穿，严重影响了焊接质量，增加了返工任务，造成成本浪费。此外，手工焊接也存在较高的危险性。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种轮辋焊接机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种轮辋焊接机，包括指令控制盒、减速电机、支撑臂、焊枪、轮辋装夹和工作台，所述工作台安装在器件箱上，器件箱内设有升降电机和电器控制箱，所述升降电机连接滑杆，滑杆上设有滑套，滑套上装有限位杆和升降板，升降板连接焊枪夹头，所述焊枪夹头上设有光电传感器和齿盘总成，焊枪夹头下端连接焊枪，齿盘总成上端连接转轴，转轴上端连接减速器，减速器连接减速电机，所述支撑臂安装在立柱上，立柱与滑杆上端通过连接件连接，立柱中部设有指令控制盒，立柱下端固定在工作台上，工作台上安装有固定在支架上的旋转电机，旋转电机输出轴上固定有轮辋装夹，旋转电机外壳上固定有悬臂以及插装在悬臂上的挡板。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述滑杆通过调节螺栓安装在工作台上。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述滑套上端设有限位卡。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述指令控制盒通过通讯线连接升降电机、减速电机和电器控制箱。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述挡板为圆环状，挡板的中心轴线与轮辋装夹的中心轴线重合。
[0010]作为本实用新型进一步的方案:所述悬臂上设有限制挡板沿着悬臂移动的止动螺栓。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:所述一种轮辋焊接机通过指令控制盒控制升降电机和减速电机，完成对焊枪的移动，实现了机体的自动化控制，操作简单，节省人力，可靠性高，光电传感器和齿盘总成的配合能精确指示焊枪的进给距离，能够精确控制焊缝焊接的位置，轮辋装夹和旋转电机使轮辋固定更稳固，本实用新型工作效率高，能够准确控制焊接位置，提高焊接质量，简易焊接操作且自动化程度高，适于工业化生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图中:1-升降电机、2-器件箱、3-调节螺栓、4-滑杆、5-指令控制盒、6_通讯线、7-限位杆、8-立柱、9-滑套、10-限位卡、11-连接件、12-支撑臂、13-减速电机、14-减速器、15-转轴、16-升降板、17-光电传感器、18-齿盘总成、19-焊枪、20-焊枪夹头、21-轮辋装夹、22-旋转电机、23-挡板、24-止动螺栓、25-悬臂、26-工作台、27-电器控制箱。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种轮辋焊接机，包括指令控制盒5、减速电机13、支撑臂12、焊枪19、轮辋装夹21和工作台26，所述工作台26安装在器件箱2上，器件箱2内设有升降电机I和电器控制箱27，所述升降电机I连接滑杆4，滑杆4通过调节螺栓3安装在工作台26上，滑杆4上设有滑套9，所述滑套9上端设有限位卡10，滑套9上装有限位杆7和升降板16，升降板16连接焊枪夹头20，所述焊枪夹头20上设有光电传感器17和齿盘总成18，焊枪夹头20下端连接焊枪19，齿盘总成18上端连接转轴15，转轴15上端连接减速器14，减速器14连接减速电机13，所述支撑臂12安装在立柱8上，立柱8与滑杆4上端通过连接件11连接，立柱8中部设有指令控制盒5，指令控制盒5通过通讯线6连接升降电机1、减速电机13和电器控制箱27，立柱8下端固定在工作台26上，工作台26上安装有固定在支架上的旋转电机22，旋转电机22输出轴上固定有轮辋装夹21，旋转电机22外壳上固定有悬臂25以及插装在悬臂25上的挡板23，所述挡板23为圆环状，挡板23的中心轴线与轮辋装夹21的中心轴线重合，所述悬臂25上设有限制挡板23沿着悬臂25移动的止动螺栓24。
[0016]本实用新型的工作原理是:所述一种轮辋焊接机使用时，首先通过指令控制盒5启动电器控制箱27，然后将轮辋固定在轮辋装夹21上，并通过挡板23将轮辋固定，再通过指令控制盒5打开升降电机I和减速电机13，升降电机I通过滑杆4驱动滑杆4使滑套9上下移动，使滑套9带动升降板16上下移动，最后通过光电传感器17和齿盘总成18调节焊枪19的位置，减速电机13通过减速器14控制焊枪19的水平移动，指令控制盒5的控制操作完成焊枪19的焊接作业，所述一种轮辋焊接机通过指令控制盒5控制升降电机I和减速电机13，完成对焊枪19的移动，实现了机体的自动化控制，操作简单，节省人力，可靠性高，光电传感器17和齿盘总成18的配合能精确指示焊枪19的进给距离，能够精确控制焊缝焊接的位置，轮辋装夹21和旋转电机22使轮辋固定更稳固，本实用新型工作效率高，能够准确控制焊接位置，提高焊接质量，简易焊接操作且自动化程度高，适于工业化生产。
[0017]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0018]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1.一种轮辋焊接机，包括指令控制盒、减速电机、支撑臂、焊枪、轮辋装夹和工作台，其特征在于，所述工作台安装在器件箱上，器件箱内设有升降电机和电器控制箱，所述升降电机连接滑杆，滑杆上设有滑套，滑套上装有限位杆和升降板，升降板连接焊枪夹头，所述焊枪夹头上设有光电传感器和齿盘总成，焊枪夹头下端连接焊枪，齿盘总成上端连接转轴，转轴上端连接减速器，减速器连接减速电机，所述支撑臂安装在立柱上，立柱与滑杆上端通过连接件连接，立柱中部设有指令控制盒，立柱下端固定在工作台上，工作台上安装有固定在支架上的旋转电机，旋转电机输出轴上固定有轮辋装夹，旋转电机外壳上固定有悬臂以及插装在悬臂上的挡板。
2.根据权利要求1所述的一种轮辋焊接机，其特征在于，所述滑杆通过调节螺栓安装在工作台上。
3.根据权利要求1所述的一种轮辋焊接机，其特征在于，所述滑套上端设有限位卡。
4.根据权利要求1所述的一种轮辋焊接机，其特征在于，所述指令控制盒通过通讯线连接升降电机、减速电机和电器控制箱。
5.根据权利要求1所述的一种轮辋焊接机，其特征在于，所述挡板为圆环状，挡板的中心轴线与轮辋装夹的中心轴线重合。
6.根据权利要求1所述的一种轮辋焊接机，其特征在于，所述悬臂上设有限制挡板沿着悬臂移动的止动螺栓。
【文档编号】B23K9/28GK204262557SQ201420616399
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年10月23日 优先权日:2014年10月23日
【发明者】陈华灵 申请人:富阳市万力金属型材有限公司