本设计涉及圆柱式凸轮夹具，属于机械加工技术领域。
背景技术：
加工圆柱式凸轮凸轮槽一般采用范成法，即根据圆柱凸轮和从动件的相互运动关系，将滚子代以相同形状和尺寸的圆柱凸轮刀具，模仿两者之间实际工作时的相对运动关系，从而加工出符合设计要求的圆柱凸轮。用范成法加工凸轮槽需要一个移动轴和一个转动轴的联动，可在车削中心上进行。但这样加工效率较低，并且在只有一个动力头的情况下，粗精加工要分开进行，会产生二次装夹，由于二次装夹会产生定位误差，导致加工精度降低。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本设计的目的是提供一种结构简单、生产效率及加工精度高的圆柱凸轮夹具。
为实现上述目的，本设计是通过以下技术手段来实现的：
一种圆柱式凸轮夹具，其特征在于：包括心轴、套、弹簧、键、垫圈、螺母；所述心轴为阶梯型圆柱，依次为夹持部、套配合部、凸轮夹持部、紧固部，所述夹持部直径小于套配合部直径，所述套配合部、凸轮夹持部、紧固部的直径依次减小；所述套与心轴套配合部过盈配合，在套与套配合部之间设有键槽，弹簧位于套与套配合部之间的键槽中，弹簧端部设有键，键深入凸轮端面的键槽中；所述心轴紧固部设有螺纹，螺母与垫圈通过凸轮端部对凸轮。
所述的圆柱式凸轮夹具，其特征在于：所述键的两端设有锥角。
所述的圆柱式凸轮夹具，其特征在于：所述垫圈为开口垫圈。
所述的圆柱式凸轮夹具，其特征在于：所述垫圈的外径小于凸轮外径。
所述的圆柱式凸轮夹具，其特征在于：所述螺母外径小于凸轮外径。
所述的圆柱式凸轮夹具，其特征在于：所述心轴材料为45号钢。
本发明的有益效果是：本设计结构简单，拆卸方便，生产效率高；通过键进行二次装夹，定位精度高，可有效第提高零件的加工精度。
附图说明
图1 为本设计组成结构示意图。
具体实施方式
下面将结合说明书附图，对设计作进一步的说明。
如图1所示，一种圆柱凸轮夹具，其特征在于：包括心轴1、套2、 弹簧3、键4、垫圈6、螺母7；所述心轴1为阶梯型圆柱，依次为夹持部1-1、套配合部1-2、凸轮夹持部1-3、紧固部1-4，所述夹持部1-1直径小于套配合部1-2直径，所述套配合部1-2、凸轮夹持部1-3、紧固部1-4的直径依次减小；所述套2与心轴套配合部1-2过盈配合，在套2与套配合部1-2之间设有键槽，弹簧3位于套与套配合部1-2之间的键槽中，弹簧3端部设有键4，键4深入凸轮5端面的键槽中；所述心轴紧固部1-4设有螺纹，螺母7与垫圈6通过凸轮端部对凸轮5进行紧固。
为保证工件在夹具中的准确定位，在装夹工件时必须保证心轴端面与凸轮的端面紧密接触。如果将键设计成死键，则键槽深度方向的加工误差会影响两个端面的接触情况，因此增设了弹簧顶出机构，使心轴上的小锥面键与凸轮的键形成活动配合，消除键槽深度方向的加工误差对凸轮的影响。
为实现快速装卸工件，锁紧螺母的外径要小于凸轮的直径，将垫圈设计成开口的形式便于快速装卸。
以上显示和描述了本设计的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本设计不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本设计的原理，在不脱离本设计精神和范围的前提下，本设计还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本设计范围内。本设计要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。