本发明涉及一种用于上联板推槽的装置，属于上联板加工技术领域。
背景技术：
KYKA上联板中间孔内有一宽度为5.2mm的槽，需要对其进行精确加工，现有的加工装置在加工过程中，推刀在上下运动的过程中容易发生振动，影响了槽加工的精准度，需要进一步的加以改进。
技术实现要素：
本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种结构简单，但能对上联板槽进行精准加工的用于上联板推槽的装置。
为此本发明采用的技术方案是：本发明包括支承上联板的工作台（1），所述工作台（1）两侧设有固定在工作台（1）上的导柱（2），两导柱（2）上设有沿导柱（2）上下运动的定位板（3），所述定位板（3）上设置有随定位板（3）随动的推刀（4）；所述工作台（1）上设有定位上联板的夹具底板（5）。
所述定位板（3）下部设置有上挡块（6），夹具底板（5）上设置有和所述上挡块（6）对应设置的下挡块（7）。
所述夹具底板（5）上设有固定上联板的定位芯棒（8）。
所述定位板（3）通过直线轴承（9）在导柱（2）内上下运动。
所述上挡块（6）和推刀（4）同轴设置。
本发明的优点是：1）本发明的导柱和夹具底板固定设置，并使定位板沿导柱上下运动，这样使得推刀在上下运动的过程中由导柱定位，因此不易发生振动等现象，保证了槽加工的精准度；
2）本发明定位板上部设置有上挡块，夹具底板上设置有何所述上挡块对应设置的下挡块，由上挡块、下挡块的配合，保证了推刀运动行程，从而为槽的顺利加工提供了坚实保证；
3）本发明的定位板通过直线轴承在导柱内上下运动，这样使定位板上下运动更为顺畅、平稳；
4）本发明上挡块和推刀同轴设置，通过上挡块进一步的保证了推刀运动的平稳性，保证了槽加工的精准度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中1为工作台、2为导柱、3为定位板、4为推刀、5为夹具底板、6为上挡块、7为下挡块、8为定位芯棒 、9为直线轴承。
具体实施方式
本发明包括支承上联板的工作台1，所述工作台1两侧设有固定在工作台1上的导柱2，两导柱2上设有沿导柱2上下运动的定位板3，所述定位板3上设置有随定位板3随动的推刀4；所述工作台1上设有定位上联板的夹具底板5。
所述定位板3下部设置有上挡块6，夹具底板5上设置有和所述上挡块6对应设置的下挡块7。
所述夹具底板5上设有固定上联板的定位芯棒8。
所述定位板3通过直线轴承9在导柱2内上下运动。
所述上挡块6和推刀4同轴设置。
本发明的工作过程为：将上联板通过定位芯棒8定位在夹具底板 5上，然后将推刀4通过定位板3进行安装固定；工作时定位板3通过直线轴承9沿导柱2上下运动，进而带动推刀4上下运动实现对槽的加工，为了保证运动形成的精准性，本发明当上挡块6碰触到下挡块 7时，运动行程完成，导柱2带动推刀4向上运动，进而通过调整准备下一上联板的加工。