本发明涉及钻孔模具设计技术领域,特别是涉及一种丝杆挂脚钻孔模具。
背景技术:
通常钻床上的夹具多种多样,有的使用液压的原理,有的使用机构学的原理,液压的原理需要有专门的能够提供压力油的装置,浪费能源,使用机构学的原理,设计出专门的机构,结构复杂,定位、装夹麻烦,每次钻孔的数量有限,效率低,工人操作强度大,因此设计一种效率高,钻孔精度高,压紧工件时受力均衡,定位点位置调整方便,适应性强模板与定位块不发生干涉的丝杆挂脚钻孔模具非常必要。
技术实现要素:
本发明的目的就是为了克服传统钻孔模具结构复杂,定位、装夹麻烦,每次钻孔的数量有限,效率低,工人操作强度大的缺陷,设计了一种丝杆挂脚钻孔模具,效率高,钻孔精度高,压紧工件时受力均衡,定位点位置调整方便,适应性强模板与定位块不发生干涉。
本发明所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现:
一种丝杆挂脚钻孔模具,包括夹具体、模板、侧板,所述侧板设置在所述夹具体的前侧面左右两侧,所述模板固定在所述侧板的前侧 面,还包括压紧螺钉、快速钻套、定位螺钉、导套、定位块,右侧的所述侧板上连接有两个所述定位螺钉,用来对工件左右方向进行定位,在左侧所述侧板中间旋合有所述压紧螺钉,所述模板上设置有所述导套和所述快速钻套。
所述模板上设置有四个小的所述导套,位于所述模板的上部,左右对称,所述模板的下部中间设置有一个所述快速钻套。
所述压紧螺钉在前后方向的位置设置在右侧所述侧板的两个所述定位螺钉的中间位置。
所述定位螺钉与所述侧板之间采用旋合的方式连接。
所述定位块设置在所述夹具体的外部。
所述定位块设置在所述夹具体的顶面中间,在所述定位块上旋合有所述定位螺钉。
由于采用了以上技术方案,本发明具有如下优点:
采用夹具体、模板、侧板、压紧螺钉、快速钻套、定位螺钉、导套、定位块相结合所设计的丝杆挂脚钻孔模具,模板上设置有四个小的导套,模板的下部中间设置有一个快速钻套,工件上一次装夹即可加工完成,效率高,精度高,压紧螺钉在前后方向的位置设置在右侧侧板的两个定位螺钉的中间位置,压紧工件时受力均衡,定位螺钉与侧板之间采用旋合的方式连接,定位点位置可以根据需要调整,定位方便,定位块设置在夹具体的外部,避免了模板与定位块之间发生干涉,定位块设置在夹具体的顶面中间,在定位块上旋合有定位螺钉,定位点调节方便,适应性强。
附图说明
图1为本发明结构前视示意图;
图2为本发明结构左视示意图;
图中各组件和附图标记分别为:1、夹具体;2、模板;3、压紧螺钉;4、快速钻套;5、定位螺钉;6、侧板;7、导套;8、定位块。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
一种丝杆挂脚钻孔模具,包括夹具体1、模板2、压紧螺钉3、快速钻套4、定位螺钉5、侧板6、导套7、定位块8,侧板6设置在夹具体1的前侧面左右两侧,模板2固定在侧板6的前侧面,右侧的侧板6上连接有两个定位螺钉5,用来对工件左右方向进行定位,在左侧侧板6中间旋合有压紧螺钉3,工件定位后,旋紧压紧螺钉3将工件压紧,模板2上设置有导套7和快速钻套4,开动机床,钻头从这些位置对工件进行钻孔。
模板2上设置有四个小的导套7,位于模板2的上部,左右对称,模板2的下部中间设置有一个快速钻套4,可以将工件上的多个孔在一次装夹的情况下加工完成,效率高,精度高。
压紧螺钉3在前后方向的位置设置在右侧侧板6的两个定位螺钉5的中间位置,压紧工件时受力均衡。
定位螺钉5与侧板6之间采用旋合的方式连接,工件在左右方向的定位点位置可以根据需要调整,定位方便。
定位块8设置在夹具体1的外部,避免了安装模板2时,模板2与定位块8之间发生干涉。
定位块8设置在夹具体1的顶面中间,在定位块8上旋合有定位螺钉5,用来对工件进行前后方向定位,这种定位方式比直接在夹具体1上设置一个固定的定位销更方便调节,适应性强。
本发明所公开的丝杆挂脚钻孔模具,模板2上设置有四个小的导套7,模板2的下部中间设置有一个快速钻套4,工件上一次装夹即可加工完成,效率高,精度高,压紧螺钉3在前后方向的位置设置在右侧侧板6的两个定位螺钉5的中间位置,压紧工件时受力均衡,定位螺钉5与侧板6之间采用旋合的方式连接,定位点位置可以根据需要调整,定位方便,定位块8设置在夹具体1的外部,避免了模板2与定位块8之间发生干涉,定位块8设置在夹具体1的顶面中间,在定位块8上旋合有定位螺钉5,定位点调节方便,适应性强。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。