一种车床排屑结构的制作方法

本发明涉及机床切削辅助领域，尤其涉及一种车床排屑结构。

背景技术：

众所周知，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。不但是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志。但是现有技术中每当使用完机床后都需要对机器进行清理排屑，每次拍屑工人都是用刷子慢慢地将切屑废料清扫出来这不但费时而且达不到完全清理干净的效果。

技术实现要素：

本发明公开了一种车床排屑结构，用以解决现有技术中人工使用刷子对切屑废料进行清扫费时费力并且不能清理干净的缺陷。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种车床排屑结构，其中，包括：机床床身，所述机床床身底面内设有多个通孔，所述机床床身的下侧设有收纳壳体，所述收纳壳体的两侧与所述机床床身的两侧均设有定位板定位连接，每一所述通孔均对应于所述收纳壳体的开口。

上述的车床排屑结构，其中，所述收纳壳体横向截面呈倒三角状。

上述的车床排屑结构，其中，所述机床床身的两侧与所述定位板相对应的位置设有孔洞，所述孔洞内设有螺栓。

上述的车床排屑结构，其中，每条所述定位板上的所述孔洞数量至少为两个。

上述的车床排屑结构，其中，所述定位板与所述收纳壳体为一体成型。

本发明的一种车床排屑结构，采用了如上的方案具有以下的效果：

1、方便清理切屑废料省时省力，并且对车床底部的废料进行集中收纳，显著提升清理效果；

2、其结构简单，易于制造、安装。

附图说明

通过阅读参照如下附图对非限制性实施例所作的详细描述，发明的其它特征，目的和优点将会变得更明显。

图1为本发明一种车床排屑结构的侧视图；

图2为本发明一种车床排屑结构的收纳壳体的结构示意图；

如图参考：机床床身1、通孔2、收纳壳体3、定位板4、孔洞5、螺栓6。

具体实施方式

为了使发明实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解，下结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1-2所示，一种车床排屑结构，其中，包括：机床床身1，机床床身1底面内设有多个通孔2，机床床身1的下侧设有收纳壳体3，收纳壳体3的两侧与机床床身1的两侧均设有定位板4定位连接，每一通孔2均对应于收纳壳体3的开口，进一步的，当加工完工件后直接将机床床身1底面的废料通过刷子扫入收纳壳体3即可直接集中清理，并回收。

在本发明的具体实施例中，收纳壳体3横向截面呈倒三角状，进一步的其倒三角的形状方便被清理的废料向中间滑动堆积避免局部废料过多而堵塞通孔2。

在本发明的具体实施例中，机床床身1的两侧与定位板4相对应的位置设有孔洞5，孔洞5内设有螺栓6，进一步的定位板4通过螺栓6固定在机床床身1上的。

在本发明的具体实施例中，每条定位板4上的孔洞5数量至少为两个，为了保证收纳壳体3能够稳定的设置于机床床身1下侧。

在本发明的具体实施例中，定位板4与收纳壳体3为一体成型，进一步的，增加了定位板4与收纳壳体3之间牢固性。

在本发明的具体实施方式中，当加工完工件后直接将机床床身1底面的废料通过刷子扫入通孔2，废料通过通孔2进入收纳壳体3内，在收纳壳体3内的废料会随着倾斜面逐渐往中间移动并堆积。再次只要定期拧开螺栓6取下收纳壳体3清理即可。

综上所述，本发明一种车床排屑结构，方便清理切屑废料省时省力，并且对车床底部的废料进行集中收纳，显著提升清理效果，其结构简单，易于制造、安装。

以上对发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响发明的实质内容。

技术特征：

技术总结
本发明公开一种车床排屑结构，其中，包括：机床床身，所述机床床身底面内设有多个通孔，所述机床床身的下侧设有收纳壳体，所述收纳壳体的两侧与所述机床床身的两侧均设有定位板定位连接，每一所述通孔均对应于所述收纳壳体的开口。通过使用本发明一种车床排屑结构，方便清理切屑废料省时省力，并且对车床底部的废料进行集中收纳，显著提升清理效果，其结构简单，易于制造、安装。

技术研发人员：马军;沈环;沈伟
受保护的技术使用者：无锡培基机械有限公司
技术研发日：2015.12.28
技术公布日：2017.07.04