1.一种热流道系统的分流板加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：
将板材进行粗加工；
将粗加工后的板材进行外形轮廓加工；
平磨经外形轮廓加工后的板材的上下两个端面，得到粗件；
在所述粗件上深孔加工镶件孔和流道孔，得到分流板；
将所述分流板的流道孔进行硫砂抛光处理；
将经液氮环境冷却后的镶件安装于所述分流板的镶件孔处，并将所述分流板的流道孔的打孔端密封；
在安装有镶件的分流板上安装发热管。
2.如权利要求1所述的热流道系统的分流板加工工艺，其特征在于，所述将板材进行粗加工具体包括：将板材加工发热管槽，出线槽，主唧咀，螺丝过孔，感温线孔，进胶口以及出胶口。
3.如权利要求1所述的热流道系统的分流板加工工艺，其特征在于，所述将粗加工后的板材加工成分流板的外形具体为：将粗加工后的板材通过水切割加工外形轮廓。
4.如权利要求1所述的热流道系统的分流板加工工艺，其特征在于，所述将经液氮环境冷却后的镶件安装于分流板的镶件孔处具体为：将镶件放置于-180至-200摄氏度的液氮环境冷却，冷却后的镶件安装于分流板的镶件孔处。
5.如权利要求4所述的热流道系统的分流板加工工艺，其特征在于，所述镶件上设有与分流板的流道孔相对应的镶件流道孔，所述镶件流道孔和所述分流板的流道孔形成流道。
6.如权利要求2所述的热流道系统的分流板加工工艺，其特征在于，所述在安装有镶件的分流板上安装发热管具体为：将发热管压入安装有镶件的分流板的发热管槽。
7.如权利要求1所述的热流道系统的分流板加工工艺，其特征在于，所述将经液氮环境冷却后的镶件安装于所述分流板的镶件孔处，并将所述分流板的流道孔的打孔端密封之前还包括如下步骤：检测流道孔深度和直径、镶件孔直径。
8.如权利要求2所述的热流道系统的分流板加工工艺，其特征在于，所述将经液氮环境冷却后的镶件安装于分流板的镶件孔处之前还包括如下步骤：加工堵头安装孔以及螺牙。
9.如权利要求8所述的热流道系统的分流板加工工艺，其特征在于，所述在安装有镶件的分流板上安装发热管步骤之前还包括如下步骤：
将堵头安装于堵头安装孔；
平磨安装有镶件的分流板的上下两个端面；
对平磨后的分流板的所述进胶口、出胶口，主唧咀以及镶件进行进一步加工；
检测加工后的分流板的尺寸是否与预设值相对应。
10.如权利要求1所述的热流道系统的分流板加工工艺，其特征在于，所述在安装有镶件的分流板上安装发热管步骤之后还包括如下步骤：控制并测量分流板的温度。