一种自动钻孔机的制作方法

本发明涉及一种纸管生产用设备，具体地说，是涉及一种自动钻孔机。

背景技术：

纸管是用纸张加工而成的管状产品，纸管大多分为螺旋纸管和无缝纸管，纸管在我国人民生活及生产工业中，有着极大的作用。由于纸管制造原料为纸类原料，所以，纸管产品，具有成本低、质量轻、易回收、无公害等优点，纸管广泛应用于化纤工业、薄膜工业、印刷工业、造纸工业、冶金工业、包装、测温、取样等行业。

在纸管卷制完成后，需要根据不同的要求对纸管进行加工，对纸管靠近端部的位置的周向加工多个径向圆孔就是其加工工序之一，对纸管靠近端部的位置的周向加工多个圆孔都是通过工人手工进行加工，加工精度低，通孔加工效率低，限制了纸管的批量生产。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种自动化程度高、钻孔加工精度高、钻孔加工效率高的自动钻孔机。

本发明的目的是通过以下技术方案来达到的：一种自动钻孔机，包括支撑面板，所述支撑面板上设置有通孔，所述通孔内设置有套管，所述套管的一端与支撑面板的一侧面固定连接，所述支撑面板的另一侧面设置有多个沿通孔周向设置的钻孔装置。

使用时，将纸管套装在套管上，然后通过多个钻孔装置将多个径向通孔一次性加工出来，自动化程度高，钻孔加工精度高，加工效率大大提高。

作为一种优选方案，所述套管与通孔的内壁之间具有间隙。

间隙的设置，方便纸管穿过支撑面板套装在套管上。

作为一种优选方案，所述套管的两端从通孔的两端伸出。

作为一种优选方案，所述套管位于设置有钻孔装置的一端的周向设置有多个圆孔。

圆孔的设置方便钻孔装置钻孔时，钻头的通过。

作为一种优选方案，多个圆孔沿周向均布。

作为一种优选方案，所述通孔内设置有套筒，所述套筒的内径大于套管的外径。

套筒的内径大于套管的外径，方便纸管的通过。

作为一种优选方案，多个钻孔装置沿周向均布。

作为一种优选方案，所述钻孔装置包括气缸和电钻，所述气缸一端与支撑面板铰接，所述气缸的活塞杆与电钻连接。

作为一种优选方案，所述支撑面板上设置有滑道，所述滑道上设置有滑块，所述滑块与电钻固定连接。

作为一种优选方案，还包支架，所述支架上设置有滚轮。

通过支架和滚轮对纸管进行支撑。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明的优点是：

本钻孔机实现了自动进行钻孔加工，代替了人工加工纸管的径向圆孔的加工，自动化程度高，加工精度大大提高，加工效率大大提高，实现了纸管的批量生产。

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

附图说明

附图1是本发明一种自动钻孔机的结构示意图；

附图2为附图1的侧视图。

图中：

1-底座；2-支撑面板；3-气缸；4-电钻；5-滑道；6-滑块；7-钻头；8-套筒；9-通孔；10-定位套；11-连接架；12-套管；13-滚轮；14-支架；15-圆孔。

具体实施方式

实施例：如附图1和附图2所示，一种自动钻孔机，包括底座1，所述底座1上设置有支撑面板2和支架14，所述支架14上设置有滚轮13，，所述支撑面板2上设置有通孔9，通孔9位于支撑面板2的中间位置处，所述通孔9内设置有套管12，所述套管12的一端与支撑面板2的一侧面固定连接，所述支撑面板2的另一侧面设置有多个沿通孔9周向设置的钻孔装置，多个钻孔装置沿周向均布。

所述钻孔装置包括气缸3和电钻4，所述气缸3一端与支撑面板2铰接，所述气缸3的活塞杆与电钻4连接，电钻4上设置有钻头7。

所述支撑面板2上设置有滑道5，所述滑道5上设置有滑块6，所述滑块6与电钻4固定连接。

通过气缸3驱动电钻4沿滑动5往复运动，对纸管进行钻孔加工。

所述套管12与通孔9的内壁之间具有间隙，间隙能够容纳纸管穿过。

所述套管12的两端从通孔9的两端伸出。

支撑面板2上固定连接有连接架11，连接架11与套管12固定连接，套管12通过连接架11与支撑面板2固定连接。

套管12位于连接架11和支撑面板2之间的部分上设置有定位套10，通过定位套10对纸管进行定位。

所述套管12位于设置有钻孔装置的一端的周向设置有多个与钻头7相配合的圆孔15，多个圆孔15沿周向均布。

所述通孔9内设置有套筒8，所述套筒8的内径大于套管12的外径，套筒8与支撑面板2固定连接。