一种自动化程度高的喷管切割设备的制作方法

文档序号:11072678阅读:557来源:国知局
一种自动化程度高的喷管切割设备的制造方法与工艺

本发明涉及喷管端口任意斜切的技术领域,特别是一种自动化程度高的喷管切割设备。



背景技术:

喷管是指通过改变管段内壁的几何形状以加速气流的管道,两根喷管连成一直线时,连接步骤为:采用普通切割机床将喷管工装后,用锯片在喷管的端部切割直口,加工后,将两根喷管的直口对接,随后通过法兰盘连接。对于两根喷管连成弯形线时,需要更换普通机床的机型,即改变机床上锯片与喷管之间的角度,才能保证切出的端口与喷管的轴线呈夹角,最后斜口成型后,将两根斜口对接,将两斜口的接触处焊接。因此这种切割机床存在使用不灵活、切割效率低、无法切割出不同角度斜口的缺陷。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构紧凑、使用灵活、能够切割出任意角度斜口、能够在喷管的不同位置处进行切割、操作简单的自动化程度高的喷管切割设备。

本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种自动化程度高的喷管切割设备,它包括工作台、钢丝、切割装置、固定安装于工作台顶表面的垂向油缸A,所述的垂向油缸A的活塞杆上铰接有横梁,切割装置设置于横梁的下方,切割装置由电机A、电机B、锯片、丝杆、螺母以及固定于横梁下表面的支架组成,支架上设置有平行于横梁的电机A,电机A的输出端连接有丝杆,丝杆上连接有螺母,螺母的顶部固定安装有垂直于丝杆设置的电机B,电机B的输出端安装有锯片,所述的横梁的顶部还设置有固定座,固定座内设置有通孔,所述的垂向油缸A的缸筒上旋转安装有导轮,所述的工作台上且位于垂向油缸A右侧固定安装有水平油缸,水平油缸活塞杆上连接有耳环,所述的工作台上且位于垂向油缸A的左侧固定安装有垂向油缸B,垂向油缸B的活塞杆上设置有喷管安装座,喷管安装座的顶部设置有卡槽,所述的钢丝的一端固定于通孔内,钢丝的另一端穿过导轮且固定于耳环上,该切割设备还包括PLC控制器,所述的PLC控制器与垂向油缸A、垂向油缸B、电机A、电机B和水平油缸连接。

所述的PLC控制器固定于工作台上。

所述的支架与横梁之间设置有加强筋。

所述的固定座设置于横梁的左端部。

本发明具有以下优点:本发明结构紧凑、使用灵活、能够切割出任意角度斜口、能够在喷管的不同位置处进行切割、操作简单。

附图说明

图1 为本发明的结构示意图;

图2 为本发明的工作示意图;

图中,1-工作台,2-钢丝,3-垂向油缸A,4-横梁,5-电机A,6-电机B,7-锯片,8-丝杆,9-螺母,10-支架,11-固定座,12-通孔,13-导轮,14-水平油缸,15-耳环,16-垂向油缸B,17-喷管安装座,18-卡槽,19-PLC控制器,20-加强筋,21-喷管。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述,本发明的保护范围不局限于以下所述:

如图1所示,一种自动化程度高的喷管切割设备,它包括工作台1、钢丝2、切割装置、固定安装于工作台1顶表面的垂向油缸A3,所述的垂向油缸A3的活塞杆上铰接有横梁4,切割装置设置于横梁4的下方,切割装置由电机A5、电机B6、锯片7、丝杆8、螺母9以及固定于横梁4下表面的支架10组成,支架10上设置有平行于横梁4的电机A5,电机A5的输出端连接有丝杆8,丝杆8上连接有螺母9,螺母9的顶部固定安装有垂直于丝杆8设置的电机B6,电机B6的输出端安装有锯片7,所述的横梁4的顶部还设置有固定座11,固定座11内设置有通孔12,所述的垂向油缸A3的缸筒上旋转安装有导轮13,所述的工作台1上且位于垂向油缸A3右侧固定安装有水平油缸14,水平油缸14活塞杆上连接有耳环15,所述的工作台1上且位于垂向油缸A3的左侧固定安装有垂向油缸B16,垂向油缸B16的活塞杆上设置有喷管安装座17,喷管安装座17的顶部设置有卡槽18,所述的钢丝2的一端固定于通孔12内,钢丝2的另一端穿过导轮13且固定于耳环15上。该切割设备还包括PLC控制器19,所述的PLC控制器19与垂向油缸A3、垂向油缸B16、电机A5、电机B6和水平油缸14连接,通过PLC控制器19能够控制垂向油缸A3、垂向油缸B16和水平油缸14活塞杆的伸出或缩回,同时还能控制电机A5和电机B6的启动或关闭,方便了工人的操作,具有自动化程度高的特点。

所述的PLC控制器19固定于工作台1上;所述的支架10与横梁4之间设置有加强筋20;所述的固定座11设置于横梁4的左端部。

如图2所示,本发明的工作步骤为:

S1、将待切割喷管直立的插装于卡槽18内,以实现喷管21工装;

S2、控制水平油缸14活塞杆伸出,活塞杆拉动钢丝2使横梁4绕铰接点做顺时针旋转运动,当锯片7与喷管21之间呈要求的切割角度时,关闭水平油缸14;

S3、步骤S2结束后,控制电机B6和电机A5启动,电机B6带动锯片7做高速旋转运动,而电机A5带动锯片7向喷管21方向运动,以实现进给运动,切割后在喷管21的端部形成斜口。因此只需改变水平油缸14活塞杆的伸出长度,即可改变锯片7与喷管21之间形成的夹角,实现加工出任意角度的斜口,具有使用灵活,操作简单的特点。此外通过控制垂向油缸A3和垂向油缸B16活塞杆的伸出或缩回,可调整锯片7的高度,从而实现在喷管21的不同位置处进行切割。

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