钢筋下料装置的制作方法

文档序号:12218969阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种钢筋下料装置,其特征在于:包括沿钢筋进给方向滑动设置的滑动座,所述滑动座上设有一刀刃向上的定刀具和一个刀刃向下的动刀具,所述动刀具固定在一竖直导柱上,竖直导柱沿沿竖直方向往复运动设置在滑动座上;所述导柱上方设有一沿竖直方向往复运动的驱动块,所述驱动块相对于导柱沿钢筋进给方向偏置一段距离设置,所述滑动座的钢筋输出端设有一筒状引导部,所述筒状引导部的筒腔内设有一挡板,当钢筋向前穿梭并顶住该挡板时能够推动所述引导部和滑动座向前滑动,使所述导柱运行至驱动块正下方;

所述引导部上沿钢筋进给方向间隔设置有两个检测块,引导部旁侧设有用于检测该两个检测块的传感器,所述传感器与定长剪切机构的驱动控制模块电连接,当传感器检测到引导部向前滑动时,驱动控制模块控制定长剪切机构剪断钢筋;所述引导部的底壁通过摆杆与引导部的上半部铰接;

所述摆杆上方设有与所述导柱相对固接的压板,当导柱向下运动时,压板能够向下压动摆杆,使引导部的底壁翻转开启;该底壁的铰接轴上还设有一扭簧,扭簧的弹力能够驱使所述底壁向上翻转复位。

2.根据权利要求1所述的钢筋下料装置,其特征在于:所述驱动块是一根沿竖直方向往复运动的挺柱,所述挺柱与机架上固定设置的导套构成滑动配合,所述挺柱上端与一根连杆铰接,该连杆的上端设有一滑环,该滑环套装在一偏心轮上,偏心轮的转轴由伺服电机驱动,该伺服电机与所述驱动控制模块电连接。

3.根据权利要求1所述的钢筋下料装置,其特征在于:所述导柱上端连有一水平悬伸板,所述导柱上套装有一压簧,所述压簧夹在水平悬伸板与滑动座之间;所述压板通过一连接杆固定在该悬伸板的悬伸端。

4.根据权利要求1所述的钢筋下料装置,其特征在于:所述摆杆上端设有滚轮,所述滚轮的轴线与钢筋进给方向平行。

5.根据权利要求1所述的钢筋下料装置,其特征在于:所述滑动座与机架之间设有拉簧,所述拉簧的弹力能够驱使滑动座向钢筋进给方向的反向滑动复位。

6.根据权利要求1所述的钢筋下料装置,其特征在于:所述挡板沿钢筋进给方向可调式固定设置在所述引导部上。

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