一种使用方便的棒材钻孔机的制作方法

本发明涉及钻孔技术领域，具体为一种使用方便的棒材钻孔机。

背景技术：

棒材一般指横截面形状为圆形、方形、六角形、八角形等简单图形、长度相对横截面尺寸来说比较大并且通常都是以柱条状提供的一种材料产品，棒材在使用过程中往往事先需要在其端部加工安装孔，以满足棒材安装、使用或的需要。

传统的钻孔机，结构比较单一，在使用时普遍先将棒材固定在夹具上，再通过钻孔装置钻孔，钻孔完成后，工人需要将棒材从夹具取下，再将下一个棒材固定在夹具上，操作过程十分复杂，工人劳动量过大，容易产生疲劳，从而影响其工作的效率，进一步影响钻孔效率，降低了工厂的经济效益。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种使用方便的棒材钻孔机，解决了传统的钻孔装置，结构比较单一，操作过程十分复杂的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种使用方便的棒材钻孔机，包括底板，所述底板底部的两侧均固定连接有底座，所述底板的表面固定连接有控制器，所述底板顶部的一侧通过支撑柱固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有钻孔装置，所述底板的顶部固定连接有两个支撑腿，且两个支撑腿的顶端固定连接有固定板，所述固定板的底部且位于两个支撑腿之间固定连接有第一电机箱，所述第一电机箱的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离第一电机的一端从下至上依次贯穿第一电机箱和固定板且延伸至固定板的顶部，所述第一连接杆延伸至固定板顶部的一端螺纹连接有旋转盘，所述旋转盘上开设有凹口，所述固定板的顶部且位于旋转盘的一侧固定连接有弧形挡板，所述固定板上开设有开口，所述底板的顶部且位于固定板的下侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有旋转马达，所述旋转马达的输出轴固定连接有主动轮，所述主动轮通过皮带传动连接有从动轮，所述底板的顶部且位于从动轮的前侧固定连接有固定杆，所述从动轮的轴心处通过活动杆与固定杆的表面活动连接，所述控制器分别与第一电机、气缸和旋转马达电性连接。

优选的，所述钻孔装置包括第二电机箱，所述第二电机箱的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离第二电机的一端贯穿第二电机箱且延伸至第二电机箱的外部，所述第二连接杆延伸至第二电机箱外部的一端螺纹连接有钻头，所述控制器与第二电机电性连接。

优选的，所述开口与皮带对齐设置。

优选的，所述凹口的数量至少为五个，且凹口呈环形阵列分布。

（三）有益效果

本发明提供了一种使用方便的棒材钻孔机。具备以下有益效果：

（1）、该使用方便的棒材钻孔机，通过第一电机、旋转盘、凹口、弧形挡板、开口、旋转马达、主动轮、皮带和从动轮配合设置，在钻孔时，工人的工作只需将棒材放置在凹口内部，减少了工人的工作程序，能够有效的解决了传统的钻孔装置，结构比较单一，操作过程十分复杂的问题，操作简单，有效的降低了工人的劳动量，提高了钻孔效率，从而进一步提高了工厂的经济效益。

（2）、该使用方便的棒材钻孔机，通过螺纹连接有的旋转盘，可以根据棒材的大小选择适合棒材的旋转盘，通过螺纹连接有的钻头，能够在钻头长期使用，变钝后，对其进行更换，从而保证了钻孔装置的钻孔质量。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明固定板的结构俯视图；

图3为本发明钻孔装置的结构示意图。

图中：1底板、2底座、3控制器、4顶板、5气缸、6钻孔装置、61第二电机箱、62第二电机、63第二连接杆、64钻头、7支撑腿、8固定板、9第一电机箱、10第一电机、11第一连接杆、12旋转盘、13凹口、14弧形挡板、15开口、16支撑架、17旋转马达、18主动轮、19皮带、20从动轮、21固定杆、22活动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种使用方便的棒材钻孔机，包括底板1，底板1底部的两侧均固定连接有底座2，底板1的表面固定连接有控制器3，底板1顶部的一侧通过支撑柱固定连接有顶板4，顶板4的底部固定连接有气缸5，气缸5的底部固定连接有钻孔装置6，钻孔装置6包括第二电机箱61，第二电机箱61的内部固定连接有第二电机62，第二电机62的输出轴通过联轴器固定连接有第二连接杆63，第二连接杆63远离第二电机62的一端贯穿第二电机箱61且延伸至第二电机箱61的外部，第二连接杆63延伸至第二电机箱61外部的一端螺纹连接有钻头64，能够在钻头64长期使用，变钝后，对其进行更换，从而保证了钻孔装置6的钻孔质量，控制器3与第二电机62电性连接，底板1的顶部固定连接有两个支撑腿7，且两个支撑腿7的顶端固定连接有固定板8，固定板8的底部且位于两个支撑腿7之间固定连接有第一电机箱9，第一电机箱9的内部固定连接有第一电机10，第一电机10呈逆时针方向旋转，第一电机10的输出轴通过联轴器固定连接有第一连接杆11，第一连接杆11远离第一电机10的一端从下至上依次贯穿第一电机箱9和固定板8且延伸至固定板8的顶部，第一连接杆11延伸至固定板8顶部的一端螺纹连接有旋转盘12，可以根据棒材的大小选择适合棒材的旋转盘12，旋转盘12上开设有凹口13，在钻孔过程中，将棒材放置在凹口13内部，凹口13的数量至少为五个，且凹口13呈环形阵列分布，固定板8的顶部且位于旋转盘12的一侧固定连接有弧形挡板14，在钻孔过程中，弧形挡板14能够对棒材进行限位，从而将棒材固定，固定板8上开设有开口15，底板1的顶部且位于固定板8的下侧固定连接有支撑架16，支撑架16的顶部固定连接有旋转马达17，旋转马达17的输出轴固定连接有主动轮18，主动轮18通过皮带19传动连接有从动轮20，开口15与皮带19对齐设置，底板1的顶部且位于从动轮20的前侧固定连接有固定杆21，从动轮20的轴心处通过活动杆22与固定杆21的表面活动连接，钻孔完成后，棒材经过凹口13和开口15掉落在皮带19上，控制器3分别与第一电机10、气缸5和旋转马达17电性连接。

工作时，首先将棒材放置在凹口13上，通过控制器3开启第一电机10、旋转马达17、气缸5和第二电机62，第一电机10带动旋转盘12转动，工人继续向剩下的凹口13内放置棒材，旋转盘12通过凹口13带动棒材转动，棒材到达钻孔装置6底部，第二电机62带动钻头64旋转，气缸5带动钻孔装置6向下运动，对棒材进行钻孔，钻孔完成后，气缸带动钻孔装置6向上运动，第一电机10带动旋转盘12向开口15方向转动，当凹口13与开口15对齐后，钻孔完成的棒材掉落在皮带19上，旋转盘12带动下一个棒材旋转至钻孔装置6的底部进行钻孔。

综上所述，该使用方便的棒材钻孔机，通过第一电机10、旋转盘12、凹口13、弧形挡板14、开口15、旋转马达17、主动轮18、皮带19和从动轮20配合设置，在钻孔时，工人的工作只需将棒材放置在凹口13内部，减少了工人的工作程序，能够有效的解决了传统的钻孔装置6，结构比较单一，操作过程十分复杂的问题，操作简单，有效的降低了工人的劳动量，提高了钻孔效率，从而进一步提高了工厂的经济效益。

并且，通过螺纹连接有的旋转盘12，可以根据棒材的大小选择适合棒材的旋转盘12，通过螺纹连接有的钻头64，能够在钻头64长期使用，变钝后，对其进行更换，从而保证了钻孔装置6的钻孔质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。