一种柔性定位与夹紧装置的制作方法

本发明涉及机械零件加工工艺及其工艺装备，尤其涉及一种柔性定位与夹紧装置。

背景技术：

参见图1，2，现有的一些类似柱塞泵保持架类零件，需加工中心型面，其特点为薄壁，硬度高，精度高，易变形。传统的加工方法是利用最大外圆夹持，车削或磨削中心型面；其缺点为：无论是夹持外圆或利用三爪夹持其中三个孔，都易变形；并且在磨床上加工时，是利用磁力吸盘，找正中心孔，再行试切，加工效率不高，合格率也较低。

技术实现要素：

本发明为解决背景技术中存在的上述技术问题，而提供一种加工质量稳定、效率高，实施便捷，适应性强且成本低的柔性定位与夹紧装置。

本发明的技术解决方案是：本发明为一种柔性定位与夹紧装置，其特殊之处在于：该装置包括定位盘和分度盘，定位盘设置在分度盘上，分度盘一端通过定位销与定位盘连接，定位销顶端伸于分度盘内，末端伸于定位盘外；分度盘另一端设置有连接盘，连接盘通过分度销与分度盘连接，分度销穿过分度盘，顶端伸于连接盘内，末端伸于定位盘内，分度销与分度盘间为间隙配合，连接盘上对应气动卡盘的定位球处设置有与定位球相配合的卡槽。

上述连接盘与分度盘之间设置有限位销。

上述定位销末端的外延面为球面，与保持架上的孔相适配。

上述卡槽底面为锥面。

上述卡槽双台阶式卡槽，上台阶面为锥形，下台阶底面为锥形。

上述分度盘中心通过定位轴承与定位盘中心连接。

上述定位盘中心设置有过孔。

上述分度盘通过连接螺钉与定位销连接，连接盘通过螺钉与分度销连接。

上述定位销与连接盘分别为三组，均匀对称设置在分度盘上。

本发明针对保持架零件提出的柔性定位与夹紧装置，能够解决保持架中心型面加工易变形的缺陷，其加工质量稳定、效率高，而且实施便捷，适应性强，成本低。其适用于现场生产，能够根据此类工件的不同尺寸给出相应的安装要求，并将装置安装于车床或磨床上完成相关加工。

附图说明

图1为现有保持架的结构示意图；

图2为图1的A向视图；

图3为本发明的结构示意图；

图4为本发明的安装示意图。

附图标记说明如下：

1—定位盘，2—定位销，3—分度盘，4—连接螺钉，5—限位销，6—连接盘，7—卡槽，8—旋转轴，9—定位球，10—外延面，11—过孔，12—定位轴承，13—孔，14—凸起。

具体实施方式

参见图3、4，本发明的具体实施例的结构包括定位盘1和分度盘3，定位盘1设置在分度盘3上，分度盘3一端通过定位销2与定位盘1连接，定位销2顶端伸于分度盘3内，末端伸于定位盘1外，定位销2末端的外延面为球面，与保持架上的孔13相适配，即保证保持架与定位盘之间为柔性连接；分度盘3另一端设置有连接盘6，连接盘6通过旋转轴8与分度盘3连接，旋转轴8穿过分度盘3，顶端伸于连接盘6内，末端伸于定位盘1内，旋转轴8与分度盘3间为间隙配合，通过连接在旋转轴8上的分度盘3上的两个定位销2(均布三组)，可消除保持架上孔13的加工误差，连接盘6上对应气动卡盘的定位球9处设置有与定位球9相配合的卡槽7，卡槽7底面设计为锥面，与定位球9配合更精确，卡槽7还可以双台阶式卡槽，上台阶面为锥形，下台阶底面为锥形，该结构与大小两球构成一体的定位球结构相适应。连接盘6与分度盘3之间设置有限位销5，通过销5限制分度盘3的摆动量。定位盘1中心通过定位轴承12与气动卡盘1中心连接。定位盘1中心还设置有过孔11。分度盘3通过连接螺钉4与定位销2连接，连接盘6通过螺钉与分度销8连接。定位销2与连接盘6分别为三组，均匀对称设置在分度盘3上。

本装置的工作方法如下：

1)使用保持架中的三个均布圆作为定位基准孔，根据其中一个端面定位；

2)通过将气动卡盘上均布的三组六个定位球9安装在本装置上对应的卡槽7内，实现气动卡盘定位，使用螺钉通过定位盘1将本装置安装在加工设备上；

3)保持架安装在定位盘1上，三组定位销2末端置于保持架上对应的三个孔13内，保持架上的凸起14置于定位盘上的过孔11内，通过三组定位销2实现自动对中，通过连接盘6上的分度销8消除孔的加工误差。

4)通过限位销5限制连接盘6的摆动量；

5)通过气动卡盘变形，带动三组连接盘6均匀变形并适应9孔的均布周节累积误差，实现保持架的均匀夹紧。