一种激光切割线中的环形导光板定位装置的制作方法

本发明涉及激光切割设备技术领域，具体涉及一种激光切割线中的环形导光板定位装置。

背景技术：
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激光切割是利用高功率密度激光束照射材料，使材料快速加热至汽化温度，而形成切槽的一种机加工方式。其具有切割质量好、切割效率高、切割速度快等优点。实际生产加工过程中，环状导光板的工装夹具比较少，该现状不仅加工生产效率低下，也会对产品的加工质量有负面影响。

技术实现要素：
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本发明的目的就是针对现有技术的不足，提供一种激光切割线中的环形导光板定位装置。

本发明的技术解决措施如下：

一种激光切割线中的环形导光板定位装置包括底部行走单元、环形导光板定位装置和环形导光板定位装置调整单元，底部行走单元位于本发明的最下部，底部行走单元的上部设有环形导光板定位装置调整单元，环形导光板定位装置安装在环形导光板定位装置调整单元上，其可以在环形导光板定位装置调整单元内部进行位置调整；环形导光板定位装置包括曲柄，曲柄的内部开设有滑动槽，曲柄的下部设有卡块，钳口部位于曲柄的上端部，曲柄与钳口部通过固定销连接在一起，钳口部可围绕固定销进行旋转调整，钳口部一端设有V型开口，V型开口的相对侧面开设有安装槽孔，可调式缓冲层安装在安装槽孔上；环形导光板定位装置还包括滑动块，滑动块安装在滑动槽内部，可以沿着滑动轨道进行位置调节，滑动块的一端连接有调节气缸，调节气缸通过耳板与滑动块铰接在一起，调节气缸的另一端设置有夹钳，夹钳上开设有多个插孔，夹钳内侧的磁力层通过插孔固定在夹钳上。

磁力层为非永久性磁铁制成，其与外部电源相连接，提供间歇吸附力。

底部行走单元包括支撑板，支撑板下侧面设有旋转单元，旋转单元下部固定连接有两个安装耳板，两个安装耳板之间安装有行走轮。

环形导光板定位装置调整单元包括底板，底板上部设有底板轨道，定位装置调整块安装在底板轨道的上部。

定位装置调整块内部开设有调正单元滑动槽，卡块安装在调正单元滑动槽内部，对环形导光板定位装置进行位置调节。

环形导光板定位装置的数量为3个，均匀分布在同一轴线的圆周上。

可调式缓冲层的两端处设有斜面。

本发明的有益效果在于：本发明利用多组环形导光板定位装置可对不同尺寸的环形导光板进行定位，工作工程中不仅稳定可靠，对工件无损伤，还可以大大提高工作效率，提高产品的加工质量。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为底部行走单元的结构示意图；

图3为环形导光板定位装置的结构示意图。

具体实施方式：

为了使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做出详细的说明。

如图1-3所示，一种激光切割线中的环形导光板定位装置包括底部行走单元1、环形导光板定位装置3和环形导光板定位装置调整单元，底部行走单元1位于本发明的最下部，底部行走单元1的上部设有环形导光板定位装置调整单元，环形导光板定位装置3安装在环形导光板定位装置调整单元上，其可以在环形导光板定位装置调整单元内部进行位置调整；环形导光板定位装置3包括曲柄31，曲柄31的内部开设有滑动槽312，曲柄31的下部设有卡块311，钳口部32位于曲柄31的上端部，曲柄31与钳口部32通过固定销连接在一起，钳口部32可围绕固定销进行旋转调整，钳口部32一端设有V型开口321，V型开口321的相对侧面开设有安装槽孔，可调式缓冲层33安装在安装槽孔上；环形导光板定位装置3还包括滑动块34，滑动块34安装在滑动槽312内部，可以沿着滑动轨道进行位置调节，滑动块34的一端连接有调节气缸36，调节气缸36通过耳板35与滑动块34铰接在一起，调节气缸36的另一端设置有夹钳37，夹钳37上开设有多个插孔，夹钳37内侧的磁力层38通过插孔固定在夹钳上。

磁力层38为非永久性磁铁制成，其与外部电源相连接，提供间歇吸附力。

底部行走单元1包括支撑板10，支撑板10下侧面设有旋转单元11，旋转单元11下部固定连接有两个安装耳板12，两个安装耳板12之间安装有行走轮13。

环形导光板定位装置调整单元包括底板21，底板21上部设有底板轨道22，定位装置调整块23安装在底板轨道22的上部。

定位装置调整块23内部开设有调正单元滑动槽231，卡块311安装在调正单元滑动槽231内部，对环形导光板定位装置3进行位置调节。

环形导光板定位装置3的数量为3个，均匀分布在同一轴线的圆周上。

可调式缓冲层33的两端处设有斜面。

所述实施例用以例示性说明本发明，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本发明的权利保护范围，应如本发明的权利要求所列。