一种夹紧装置的制作方法

本发明涉及工件夹持装置技术领域，尤其涉及一种夹紧装置。

背景技术：

目前的工件在装夹时，一般是采用压块将工件下压在机器上；在使用压块过程中，需要不断调整压块的位置，这个过程较为繁琐；并且在下压压块时，也容易发生螺栓拧不紧的问题，导致下压效果不好。

技术实现要素：

本发明的目的是提供操作简单，下压效果好的一种夹紧装置。

本发明的技术方案如下：一种夹紧装置，其特征在于，包括底座、底座上从左至右依次设置的第一放置台、第一耳座和第二耳座；所述第一耳座上铰接有“L”形的旋转架，该旋转架靠近放置台一侧的横部端部上设有螺孔；所述第二耳座上铰接有呈“T”形的拉动杆，拉动杆一端连接旋转架，拉动杆另一端设有定位装置。

所述定位装置包括拉动杆另一端上设有条形槽所述底座靠近第二耳座的端部设有气缸，该气缸伸缩端顶端设有插入条形槽内的插杆。通过气缸的伸缩带动拉动杆的一端上下移动从而带动旋转架的旋转。

所述插杆上设有安装孔。通过设置安装孔，以便于将插杆固定在条形槽内。

所述定位装置包括拉动杆另一端上设有连接块，该连接块上设有贯穿连接块的拧入杆；所述拧入杆可旋转的设置在连接块上，且拧入杆端部设有螺纹部，底座上设有供拧入杆螺纹部插入的第二放置台。通过拧入杆拧入连接块的深浅位置，从而调节旋转架旋转的角度。

所述连接块下方的拧入杆上设有限位凸环。通过设置限位凸环，以限定连接块的位置。

本发明的有益效果是：通过旋转架的旋转带动旋转架上的螺孔转动，由于螺孔中插设有螺栓，因此螺孔的转动带动螺栓的转动，从而实现对工件的夹紧与放松；由于第二耳座上的拉动杆一端连接旋转架，因此在转动拉动杆时间接使旋转架也发生转动；由于采用拉动杆，因此使旋转旋转架时更方便，使工件受力也更加均匀；通过设置定位装置，以便于对拉动杆旋转的位置定位，此时可拧紧螺孔内的螺栓实现微调，使工件夹持的更牢固。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

其中：图1为本发明结构示意图；

图2为本发明限位凸环结构示意图；

附图中，1为底座，2为第一放置台，3为第一耳座，4为第二耳座，5为旋转架，7为拉动杆，9为气缸，10为条形槽，11为插杆，12为安装孔，13为连接块，14为拧入杆，15为螺纹部，16为第二放置台，17为限位凸环。

具体实施方式

参见图1所示，一种夹紧装置，其特征在于，包括底座1、底座上从左至右依次设置的第一放置台2、第一耳座3和第二耳座4；所述第一耳座上铰接有“L”形的旋转架5，该旋转架靠近放置台一侧的横部端部上设有螺孔；所述第二耳座上铰接有呈“T”形的拉动杆7，拉动杆一端连接旋转架，拉动杆另一端设有定位装置。通过旋转架的旋转带动旋转架上的螺孔转动，由于螺孔中插设有螺栓，因此螺孔的转动带动螺栓的转动，从而实现对工件的夹紧与放松；由于第二耳座上的拉动杆一端连接旋转架，因此在转动拉动杆时间接使旋转架也发生转动；由于采用拉动杆，因此使旋转旋转架时更方便，使工件受力也更加均匀；通过设置定位装置，以便于对拉动杆旋转的位置定位，此时可拧紧螺孔内的螺栓实现微调，使工件夹持的更牢固。

所述定位装置包括拉动杆另一端上设有条形槽所述底座靠近第二耳座的端部设有气缸9，该气缸伸缩端顶端设有插入条形槽10内的插杆11。通过气缸的伸缩带动拉动杆的一端上下移动从而带动旋转架的旋转。

所述插杆上设有安装孔12。通过设置安装孔，以便于将插杆固定在条形槽内。

所述定位装置包括拉动杆另一端上设有连接块13，该连接块上设有贯穿连接块的拧入杆14；所述拧入杆可旋转的设置在连接块上，且拧入杆端部设有螺纹部15，底座上设有供拧入杆螺纹部插入的第二放置台16。通过拧入杆拧入连接块的深浅位置，从而调节旋转架旋转的角度。

所述连接块下方的拧入杆上设有限位凸环17。通过设置限位凸环，以限定连接块的位置。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。