1.一种金属弯角件快速点焊成型工艺，包括箱体Ⅰ（1）、弯角件Ⅰ（2）、箱体Ⅱ（3）、弯角件Ⅱ（4），其特征在于，步骤如下：
第一步，用数控冲床在弯角件Ⅰ（2）的一个面上间隔的冲出二个或三个圆孔Ⅰ（2-1）；
第二步，按照弯角件Ⅰ（2）面上二个或三个圆孔Ⅰ（2-1）的位置，相应的在箱体Ⅰ（1）的外面上确定出二个或三个定位点；
第三步，用数控冲床在箱体Ⅰ（1）外面的二个或三个定位点上依次冲出盲孔，即被冲箱体Ⅰ（1）的外面构成二个或三个圆槽Ⅰ（1-1），被冲箱体Ⅰ（1）的内面构成二个或三个圆凸起Ⅰ（1-2）；
第四步，将弯角件Ⅰ（2）的二个或三个圆孔Ⅰ（2-1）对应箱体Ⅰ（1）的二个或三个圆凸起Ⅰ（1-2）扣合在一起间隙配合，使弯角件Ⅰ（2）贴紧在箱体Ⅰ（1）的内面；
第五步，将合拢后的弯角件Ⅰ（2）和箱体Ⅰ（1）通过点焊机进行点焊，点焊精度可自保；
或，第一步，用数控冲床在箱体Ⅱ（3）需要固定弯角件Ⅱ（4）的位置，间隔的冲出二个或三个圆孔Ⅱ（3-1）；
第二步，按照箱体Ⅱ（3）二个或三个圆孔Ⅱ（3-1）的位置，相应的在弯角件Ⅱ（4）的一个内面上确定出二个或三个定位点；
第三步，用数控冲床在弯角件Ⅱ（4）内面的二个或三个定位点上依次冲出盲孔，即被冲的弯角件Ⅱ（4）内面构成二个或三个圆槽Ⅱ（4-1），被冲的弯角件Ⅱ（4）的反面构成二个或三个圆凸起Ⅱ（4-2）；
第四步、第五步如同上述第四步、第五步。
2.根据权利要求1所述的一种金属弯角件快速点焊成型工艺，其特征在于：所述弯角件Ⅰ（2）或弯角件Ⅱ（4）为板条件或薄板。
3.根据权利要求1所述的一种金属弯角件快速点焊成型工艺，其特征在于：所述箱体Ⅰ（1）或箱体Ⅱ（3）上可固定数个弯角件Ⅰ（2）或弯角件Ⅱ（4）。
4.根据权利要求1所述的一种金属弯角件快速点焊成型工艺，其特征在于：所述圆孔Ⅰ（2-1）或圆孔Ⅱ（3-1）的孔径均大于圆凸起Ⅰ（1-2）或圆凸起Ⅱ（4-2）的直径0.1mm。