1.一种曲轴锻造装置，其特征在于：由上模，卸料板、校正上模、校正上模固定板、下模、凹模、校正下模、校正下模固定板、弹性件组成，上模通过销与下模连接，在上模上安装有校正上模固定板，校正上模固定板上设置有卸料板，卸料板内设置有校正上模，在朝向上模的下模内设置有弹性件，在弹性件上设置有校正下模固定板，在校正下模固定板上设置有校正下模，在校正下模外围设置有凹模，凹模固定在下模,校正上模通过螺栓与校正上模固定板连接,校正下模通过螺栓与校正下模固定板连接,校正下模固定板通过弹性件与下模连接；在所述上模和所述下模上分别设置有所述上模和下模合模后形成预锻型腔的上模型腔和下模型腔，所述上模型腔的边缘设置有阻力挡墙，所述下模型腔的边缘设置有铸造时与所述阻力挡墙配合的阻料平台。
2.根据权利要求1所述的曲轴锻造装置，其特征在于：所述阻力挡墙为一首尾相接封闭的凸台结构，所述凸台结构高出所述上模表面。
3.根据权利要求2所述的曲轴锻造装置，其特征在于：所述阻力挡墙的高度为10mm至30mm，该阻力挡墙的宽度为15mm至少30mm。
4.根据权利要求3所述的曲轴锻造装置，其特征在于：所述阻力挡墙与所述上模为一体结构。
5.根据权利要求4所述的曲轴锻造装置，其特征在于：所述阻料平台的形状与所述阻力挡墙顶部形状一致。
6.根据权利要求5所述的曲轴锻造装置，其特征在于：所述下模的阻料平台的外侧边沿设置有至少三块挡块，该挡块与所述下模为一体结构。
7.一种曲轴锻造方法，其特征在于，基于如权利要求1-6中任一所述曲轴锻造装置进行预锻，具体按如下步骤进行：
下料，根据曲轴的尺寸，用切割装置切下相应直径的坯料，获得符合工艺要求长度的坯料，对坯料进行加热，使其温度达到1000至1150摄氏度；
预锻，使用所述预锻模具对坯料进行预锻，制得预锻工件，分模取件，通过下模上的顶出孔将预锻工件顶出；
终锻，将预锻得到的预锻工件在终锻模具内进行终锻，分模取件，制得终锻工件；
热切边，对终锻得到的终锻工件进行热切边，得到通用汽油机曲轴的锻造工件。
8.根据权利要求7所述的曲轴锻造方法，其特征在于：坯料加热后横置在所述预锻模具的下模座进行预锻。