吸附式数控机床模具固定装置的制作方法

本发明属于数控加工技术领域，具体涉及到一种数控机床模具固定装置。

背景技术：

在数控机床中，一般采用强磁性的底座将模具吸附住，从而实现模具的固定，这样可以根据实际需要来调整模具在底座上的方向、位置，对数控加工来说非常方便。但是该种强磁性的底座在安装、调整即取下模具时，由于磁力非常大，因此都非常困难，甚至容易夹伤工人手指。

技术实现要素：

本发明的目的是提出一种安全性高、操作方便的吸附式数控机床模具固定装置。

本发明的吸附式数控机床模具固定装置包括固定于数控机床内的底座，关键在于所述底座为非导磁材料制成，底座内设有腔体，所述腔体内活动安装有磁性吸附板，该吸附式数控机床模具固定装置还设有用于调节磁性吸附板在腔体内高度的调节机构。

上述吸附式数控机床模具固定装置的模具固定原理如下：

在放置模具到底座上时，首先利用调节机构使磁性吸附板下降，以降低其对模具的吸附力，便于调整模具的位置、角度等，模具调整完毕后，再利用调节机构使磁性吸附板上升至顶点，以提高其对模具的吸附力，将模具稳定地吸附在底座表面。需要将模具取下时，再利用调节机构使磁性吸附板下降即可。

具体来说，所述调节机构由撬杆和连杆构成，所述连杆的一端通过轴承与磁性吸附板的侧部连接，另一端穿过底座侧部所设的通槽，并通过撬杆套管活动套接于而撬杆上，从而与撬杆活动连接；所述撬杆的一端固接有转轴套管，所述底座侧部设有转轴，所述撬杆通过转轴套管可拆卸地活动安装于转轴上。在需要调整磁性吸附板高度时，将撬杆穿过连杆端部固设的撬杆套管，并将撬杆的转轴套管安装于转轴上，利用撬杆的杠杆原理来调整磁性吸附板的高度，由于连杆是通过转轴与磁性吸附板的侧部连接的，因此连杆的转动并不会导致磁性吸附板转动。

进一步地，为防止磁性吸附板倾斜而导致对模具的吸附力不均衡，所述腔体的侧壁设有垂直导向槽；所述磁性吸附板设有与导向槽配合的导向凸块，以使磁性吸附板在导向槽的导向下垂直移动，这样磁性吸附板能够始终保持水平状态。优选地，所述腔体的每侧侧壁均设有所述导向槽。

本发明的吸附式数控机床模具固定装置将传统固定位置的磁性吸附板改为可调高度式，方便了模具的安装、调整、取下等作业，提高了安全性。

附图说明

图1是本发明的吸附式数控机床模具固定装置的正视图（底座及磁性吸附板为剖视）。

图2是本发明的吸附式数控机床模具固定装置的俯视图（底座部分剖视）。

附图标示：1、底座；2、腔体；3、磁性吸附板；4、撬杆；5、连杆；6、轴承；7、撬杆套管；8、转轴套管；9、转轴；10、导向槽；11、导向凸块；12、通槽。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

实施例1：

如图所示，本实施例的吸附式数控机床模具固定装置包括固定于数控机床内的底座1，底座1为非导磁材料制成（例如胶木等材料），底座1内设有空心腔体2，所述腔体2内活动安装有利用永磁材料制成的磁性吸附板3，该吸附式数控机床模具固定装置还设有用于调节磁性吸附板3在腔体2内高度的调节机构。

在本实施例中，调节机构由撬杆4和连杆5构成，连杆5的一端通过轴承6与磁性吸附板3的侧部活动连接，另一端固定设有撬杆套管8，该侧端部穿过底座1侧部所设的通槽12，并通过撬杆套管8活动套接于而撬杆4上，从而与撬杆4活动连接；撬杆4的一端固接有转轴套管8，底座1侧部设有转轴9，撬杆4通过转轴套管8可拆卸地活动安装于转轴9上；通槽12是以转轴9为圆心的弧形槽，当然，也可以将通槽12设置为较大面积的镂空部结构，以避免与连杆5发生干涉。在需要调整磁性吸附板3高度时，将撬杆4穿过连杆5端部固设的撬杆套管8，并将撬杆4的转轴套管8安装于转轴9上，利用撬杆4的杠杆原理来调整磁性吸附板3的高度，由于连杆5是通过转轴与磁性吸附板3的侧部连接的，因此连杆5的转动并不会导致磁性吸附板3转动。

腔体2的每侧侧壁均设有垂直导向槽10，磁性吸附板3设有与导向槽10配合的导向凸块11，以使磁性吸附板3在导向槽10的导向下垂直移动，这样磁性吸附板3能够始终保持水平状态。

上述吸附式数控机床模具固定装置的模具固定原理如下：

在放置模具到底座1上时，首先利用调节机构使磁性吸附板3下降，以降低其对模具的吸附力，便于调整模具的位置、角度等，模具调整完毕后，再利用调节机构使磁性吸附板3上升至顶点，以提高其对模具的吸附力，将模具稳定地吸附在底座1表面。需要将模具取下时，再利用调节机构使磁性吸附板3下降即可。