一种高效的等距离龙骨切割装置的制作方法

本发明涉及等距离龙骨切割领域，特别是一种高效的等距离龙骨切割装置。

背景技术：

随着社会的快速发展，提高工作效率的要求日益增加，在房屋建造装修时，对各类龙骨的质量要求越来越高，生产龙骨时会出现长短不一的形状，建造一些特殊的建筑时，通用的龙骨长度不能满足其要求，因此需要进行切割，在切割龙骨时不能一次性的切割出等距离的龙骨，浪费材料，费时费力，人工切割时火花的溅射，会烫伤工作人员的裸漏皮肤，存在安全隐患，现有的龙骨切割装置，维护成本高，不适用一些中小型企业，为了满足市场需求，在龙骨切割时需要更好更完善的设备，为了解决这类问题需要一种高效的等距离龙骨切割装置。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种高效的等距离龙骨切割装置。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种高效的等距离龙骨切割装置，所述工作台上表面中心处设有一组安装块，所述每个安装块上均设有一号安装盒，所述每个一号安装盒内均设有伸缩端为水平方向的一号直线电机，所述每个一号直线电机伸缩端均设有夹板，所述工作台上表面一侧设有竖直滑轨，所述工作台上表面且位于一组安装块一侧设有竖直限位板，所述竖直限位板上加工有矩形通口，所述工作台上表面另一侧设有一号顶板，所述工作台上表面且位于竖直限位板与一号顶板之间设有机械抓手，所述工作台上表面且位于竖直限位板前方设有滑道，所述滑道上设有一号电动小车，所述一号电动小车上表面设有l形安装架，所述l形安装架横梁下表面设有滑轨，所述滑轨上设有二号电动小车，所述二号电动小车下表面设有伸缩端向下的二号直线电机，所述二号直线电机伸缩端设有安装板，所述安装板下表面设有二号安装盒，所述二号安装盒内设有旋转端为水平方向的旋转电机，所述旋转电机旋转端与设置在二号安装盒一侧的切刀活动链接，所述工作台一侧表面上设有控制器，所述控制器下方设有市电接口，所述市电接口与控制器电性相连，所述控制器输入端通过导线分别与一号直线电机、电动推杆、机械抓手、一号电动小车、二号电动小车、二号直线电机和旋转电机相连接。

所述竖直滑轨上设有三号电动小车，所述三号电动小车上表面设有二号顶板，所述二号顶板一侧表面上设有伸缩端为水平方向的电动推杆，所述电动推杆伸缩端设有推板，所述控制器输入端通过导线与电动推杆相连接。

所述推板一侧表面上设有与之相匹配的弹性保护层。

所述机械抓手上设有防滑层。

所述工作台前表面设有落料板。

所述控制器的型号为mam-200。

所述工作台上表面设有与之相匹配的绝缘保护层。

利用本发明的技术方案制作的一种高效的等距离龙骨切割装置，本装置操作简单，维护成本低，等距离切割速度快，自动夹取，不用担心火花溅射，解放的人力，保证了工作人员的身体安全，提高了工作效率，使用方便，新颖性强。

附图说明

图1是本发明所述一种高效的等距离龙骨切割装置的结构示意图；

图2是本发明所述一种高效的等距离龙骨切割装置的俯视图；

图3是本发明所述一种高效的等距离龙骨切割装置的侧视图；

图4是本发明所述一种高效的等距离龙骨切割装置的切刀的结构示意图；

图中，1、工作台；2、安装块；3、一号安装盒；4、一号直线电机；5、夹板；6、竖直滑轨；7、竖直限位板；8、矩形通口；9、一号顶板；10、机械抓手；11、滑道；12、一号电动小车；13、l形安装架；14、滑轨；15、二号电动小车；16、二号直线电机；17、安装板；18、二号安装盒；19、旋转电机；20、切刀；21、控制器；22、市电接口；23、三号电动小车；24、二号顶板；25、电动推杆；26、推板；27、弹性保护层；28、防滑层；29、落料板；30绝缘保护层。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-4所示，一种高效的等距离龙骨切割装置，包括工作台(1),所述工作台(1)上表面中心处设有一组安装块(2)，所述每个安装块(2)上均设有一号安装盒(3)，所述每个一号安装盒(3)内均设有伸缩端为水平方向的一号直线电机(4)，所述每个一号直线电机(4)伸缩端均设有夹板(5)，所述工作台(1)上表面一侧设有竖直滑轨(6)，所述工作台(1)上表面且位于一组安装块(2)一侧设有竖直限位板(7)，所述竖直限位板(7)上加工有矩形通口(8)，所述工作台(1)上表面另一侧设有一号顶板(9)，所述工作台(1)上表面且位于竖直限位板(7)与一号顶板(9)之间设有机械抓手(10)，所述工作台(1)上表面且位于竖直限位板(7)前方设有滑道(11)，所述滑道(11)上设有一号电动小车(12)，所述一号电动小车(12)上表面设有l形安装架(13)，所述l形安装架(13)横梁下表面设有滑轨(14)，所述滑轨(14)上设有二号电动小车(15)，所述二号电动小车(15)下表面设有伸缩端向下的二号直线电机(16)，所述二号直线电机(16)伸缩端设有安装板(17)，所述安装板(17)下表面设有二号安装盒(18)，所述二号安装盒(18)内设有旋转端为水平方向的旋转电机(19)，所述旋转电机(19)旋转端与设置在二号安装盒(18)一侧的切刀(20)活动链接，所述工作台(1)一侧表面上设有控制器(21)，所述控制器(21)下方设有市电接口(22)，所述市电接口(22)与控制器(21)电性相连，所述控制器(21)输入端通过导线分别与一号直线电机(4)、电动推杆(25)、机械抓手(10)、一号电动小车(12)、二号电动小车(15)、二号直线电机(16)和旋转电机(19)相连接；所述竖直滑轨(6)上设有三号电动小车(23)，所述三号电动小车(23)上表面设有二号顶板(24)，所述二号顶板(24)一侧表面上设有伸缩端为水平方向的电动推杆(25)，所述电动推杆(25)伸缩端设有推板(26)，所述控制器(21)输入端通过导线与电动推杆(25)相连接；所述推板(26)一侧表面上设有与之相匹配的弹性保护层(27)；所述机械抓手(10)上设有防滑层(28)；所述工作台(1)前表面设有落料板(29)；所述控制器(21)的型号为mam-200；所述工作台(1)上表面设有与之相匹配的绝缘保护层(30)。

本实施方案的特点为，工作台上表面中心处设有一组安装块，每个安装块上均设有一号安装盒，每个一号安装盒内均设有伸缩端为水平方向的一号直线电机，每个一号直线电机伸缩端均设有夹板，工作台上表面一侧设有竖直滑轨，工作台上表面且位于一组安装块一侧设有竖直限位板，竖直限位板上加工有矩形通口，工作台上表面另一侧设有一号顶板，工作台上表面且位于竖直限位板与一号顶板之间设有机械抓手，工作台上表面且位于竖直限位板前方设有滑道，滑道上设有一号电动小车，一号电动小车上表面设有l形安装架，l形安装架横梁下表面设有滑轨，滑轨上设有二号电动小车，二号电动小车下表面设有伸缩端向下的二号直线电机，二号直线电机伸缩端设有安装板，安装板下表面设有二号安装盒，二号安装盒内设有旋转端为水平方向的旋转电机，旋转电机旋转端与设置在二号安装盒一侧的切刀活动链接，工作台一侧表面上设有控制器，控制器下方设有市电接口，市电接口与控制器电性相连，控制器输入端通过导线分别与一号直线电机、电动推杆、机械抓手、一号电动小车、二号电动小车、二号直线电机和旋转电机相连接。本装置操作简单，维护成本低，等距离切割速度快，自动夹取，不用担心火花溅射，解放的人力，保证了工作人员的身体安全，提高了工作效率，使用方便，新颖性强。

在本实施方案中，装置上设有市电接口，装置接入市电之后，装置通入电源，按动控制器上的开关，装置启动。每个一号安装盒上的一号直线电机伸缩端进行伸缩，每个一号直线电机带动夹板进行移动，一组夹板将龙骨夹住，工作台上表面且位于竖直限位板前方的滑道上的一号电动小车进行运动，一号电动小车带动l形安装架进行移动，l形安装架横梁下表面的滑轨上的二号电动小车进行移动，二号电动小车下表面的二号直线电机伸缩端进行伸缩，二号直线电机带动安装板移动，二号安装盒内的旋转电机旋转端进行旋转，旋转电机带动切刀运动，竖直滑轨上的三号电动小车进行移动，二号顶板侧表面的电动推杆伸缩端进行伸缩，电动推杆将推板向前推动，将甲板上的龙骨推向竖直限位板，切刀将龙骨多余部分切下，龙骨通过竖直限位板内的矩形通口，再继续推动，推动到一号顶板一侧，机械抓手将龙骨抓到落料板上，推板上的弹性保护层是为了防止在推动过程中将推板损坏。市电接口通电，对装置内的元件起到能源供应，以保证装置能正常运行。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。