一种管材修边装置的制作方法

本发明涉及管材修边的领域，特别是一种管材修边装置。

背景技术：

目前，我国的企业厂房、居民住房建设不断增加。对各类管材的需求量日益增加，在大批量的生产管材时，会出现许多的管材口不整齐，对接有缺口，人工修理时间长，速度慢，长时间的工作会出现工作疲劳，疏忽大意，出现意外，存在安全隐患，现有的装置，维护成本高，不适用一些中小型企业，为了满足市场需求，在管材口修理时需要更好更完善的设备，为了解决这类问题需要一种管材修边装置。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种管材修边装置。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种管材修边装置，所述工作台上表面一侧设有夹紧机构，所述工作台两侧表面上均设有无盖盒体，所述每个无盖盒体内一侧表面上均设有一号滑轨，所述每个一号滑轨上均设有一号电动小车，所述每个一号电动小车一侧表面上均嵌装有伸缩端为水平方向的一号直线电机，所述每个一号直线电机伸缩端均设有顶板，所述每个顶板一侧表面上均设有安装盒，所述每个安装盒内均设有旋转端为水平方向的旋转电机，所述每个旋转电机旋转端均与设置在每个安装盒一侧表面上的切刀固定连接，所述安装盒一侧表面上设有红外线发射器，所述工作台一侧表面上设有控制器，所述控制器下方设有市电接口，所述控制器电源接线端通过导线与市电接口相连接，所述控制器输入端通过导线分别与一号电动小车、一号直线电机、旋转电机和红外线发射器相连接。

所述工作台上表面设有两组二号滑轨，所述每个二号滑轨上均设有二号电动小车，所述每个二号电动小车上均设有安装块，所述每个安装块上均嵌装有L形支架，所述每个L形支架下表面均设有伸缩端向下的微型直线电机，所述每个微型直线电机伸缩端均设有压板，所述控制器输入端通过导线分别与二号电动小车和微型直线电机相连接。

所述控制器的型号为MAM-200。

所述每个压板下表面均设有保护层。

所述每个无盖盒体内均嵌装有副槽。

所述工作台上表面两侧均设有支架，所述每个支架上均设有红外线接收器，所述控制器输入端通过导线与红外线接收器相连接。

所述工作台上设有与之相匹配的绝缘保护层。

利用本发明的技术方案制作的一种管材修边装置，本装置操作简单，维护成本低，红外线感知定位修理，修理面平整，解放的人力，保证了工作人员的身体安全，提高了工作效率，使用方便，新颖性强。

附图说明

图1是本发明所述一种管材修边装置的结构示意图；

图2是本发明所述一种管材修边装置的俯视图；

图3是本发明所述一种管材修边装置的切刀的侧视图；

图4是本发明所述一种管材修边装置的L形支架的侧视图；

图中，1、工作台；2、无盖盒体；3、一号滑轨；4、一号电动小车；5、一号直线电机；6、顶板；7、安装盒；8、旋转电机；9、切刀；10、红外线发射器；11、控制器；12、市电接口；13、二号滑轨；14、二号电动小车；15、安装块；16、L形支架；17、微型直线电机；18、压板；19、保护层；20、副槽；21、支架；22、红外线接收器；23、绝缘保护层。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-4所示，一种管材修边装置，包括工作台(1),所述工作台(1)上表面一侧设有夹紧机构，所述工作台(1)两侧表面上均设有无盖盒体(2)，所述每个无盖盒体(2)内一侧表面上均设有一号滑轨(3)，所述每个一号滑轨(3)上均设有一号电动小车(4)，所述每个一号电动小车(4)一侧表面上均嵌装有伸缩端为水平方向的一号直线电机(5)，所述每个一号直线电机(5)伸缩端均设有顶板(6)，所述每个顶板(6)一侧表面上均设有安装盒(7)，所述每个安装盒(7)内均设有旋转端为水平方向的旋转电机(8)，所述每个旋转电机(8)旋转端均与设置在每个安装盒(7)一侧表面上的切刀(9)固定连接，所述安装盒(7)一侧表面上设有红外线发射器(10)，所述工作台(1)一侧表面上设有控制器(11)，所述控制器(11)下方设有市电接口(12)，所述控制器(11)电源接线端通过导线与市电接口(12)相连接，所述控制器(11)输入端通过导线分别与一号电动小车(4)、一号直线电机(5)、旋转电机(8)和红外线发射器(10)相连接；所述工作台(1)上表面设有两组二号滑轨(13)，所述每个二号滑轨(13)上均设有二号电动小车(14)，所述每个二号电动小车(14)上均设有安装块(15)，所述每个安装块(15)上均嵌装有L形支架(16)，所述每个L形支架(16)下表面均设有伸缩端向下的微型直线电机(17)，所述每个微型直线电机(17)伸缩端均设有压板(18)，所述控制器(11)输入端通过导线分别与二号电动小车(14)和微型直线电机(17)相连接；所述控制器(11)的型号为MAM-200；所述每个压板(18)下表面均设有保护层(19)；所述每个无盖盒体(2)内均嵌装有副槽(20)；所述工作台(1)上表面两侧均设有支架(21)，所述每个支架(21)上均设有红外线接收器(22)，所述控制器(11)输入端通过导线与红外线接收器(22)相连接；所述工作台(1)上设有与之相匹配的绝缘保护层(23)。

本实施方案的特点为，工作台上表面一侧设有夹紧机构，工作台两侧表面上均设有无盖盒体，每个无盖盒体内一侧表面上均设有一号滑轨，每个一号滑轨上均设有一号电动小车，每个一号电动小车一侧表面上均嵌装有伸缩端为水平方向的一号直线电机，每个一号直线电机伸缩端均设有顶板，每个顶板一侧表面上均设有安装盒，每个安装盒内均设有旋转端为水平方向的旋转电机，每个旋转电机旋转端均与设置在每个安装盒一侧表面上的切刀固定连接，安装盒一侧表面上设有红外线发射器，工作台一侧表面上设有控制器，控制器下方设有市电接口，控制器电源接线端通过导线与市电接口相连接，控制器输入端通过导线分别与一号电动小车、一号直线电机、旋转电机和红外线发射器相连接。本装置操作简单，维护成本低，红外线感知定位修理，修理面平整，解放的人力，保证了工作人员的身体安全，提高了工作效率，使用方便，新颖性强。

在本实施方案中，装置上设有市电接口，装置接入市电之后，装置通入电源，按动控制器上的开关，装置启动。将管材放置在工作台上，二号滑轨上的二号电动小车在二号滑轨上进行移动，二号电动小车带动安装块与L形支架进行移动，L形支架下表面的伸缩端向下的微型直线电机伸缩端进行伸缩，微型直线电机带动压板移动，压板将放置在工作台上的管材固定住，安装盒一侧表面上的红外线发射器进行发射，与工作台上表面两侧的支架上的红外线接收器彼此感应，无盒盖体一侧表面上的一号滑轨上的一号电动小车开始进行滑动，一号电动小车上表面均嵌的伸缩端向上的一号直线电机伸缩端进行伸缩，一号直线电机带动托板和安装盒进行移动，安装盒内的旋转端为水平方向的旋转电机旋转端进行旋转，旋转电机带动切刀进行切割，无盖盒体内的副槽是为了接住切刀切割下来的废料。市电接口通电，对装置内的元件起到能源供应，以保证装置能正常运行。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。