一种用于焊接印刷辊筒堵头的焊接轨道的制作方法

本实用新型涉及一种焊接装置，具体涉及一种用于焊接印刷辊筒堵头的焊接轨道。

背景技术：

印版基体的材料一般为无缝钢管，也有少数采用铝材料制作的。因钢管坚固牢实，大多数都采用钢管，重量从10千克（窄幅小机型印刷机）到几百千克（宽幅大机型印刷机、单色凹版印刷机）。钢管的壁厚从10mm到30mm，大尺寸滚筒则更厚。按印刷机的需要，印版分为无轴和有轴类，一般小型软包装印刷机均用无轴空心印版，大型印刷机用有轴印版。在制作前，首先会由印刷厂提供其印刷机所用版辊的图纸，然后完全按照图纸要求选取合适的无缝钢管切割、焊接法兰、车倒角、研磨版辊表面，如果是带轴类的还要在印版的轴上加热封套，再经过必要的精度检验，达到图纸技术要求。至此印版的基体加工就已完成了。在此要注意的是无论做出的原版如何好或者电子雕刻的数据如何精确，若不能制出高精度的印版基体，仍无法保证印刷品的质量，从这方面来说凹版可以说是各种印刷版中要求最严格的，其制造过程中用的各种精密加工机械设备有力地保证了版辊的精度要求。

现在绝大多数印刷厂采用无缝钢管作为印版基体，成本很高，因此考虑用钢板制成印刷辊筒，但是没有用于焊接堵头的装置，现需要一种焊接轨道，专门用于放置焊接印刷辊筒堵头的印刷辊筒。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种用于焊接印刷辊筒堵头的焊接轨道，结构简单，操作方便，可放置不同规格的印刷辊筒。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种用于焊接印刷辊筒堵头的焊接轨道，包括轨道和基体，所述基体设置于轨道一端，所述基体的上部设有电机，所述电机的转动轴上设有顶尖装置A,所述基体的内部设有一空腔，所述空腔内部装有沙子，所述沙子的体积小于空腔的体积，所述轨道上设有滑动柱，所述滑动柱上设有与顶尖装置A同等高度，且相向设置的顶尖装置B,所述滑动柱的底部设有锁扣。

优选地，为了准确地固定位置，所述轨道上表面两侧均设有刻度线。

优选地，所述沙子的体积为空腔体积的1/3。

优选地，为了保护操作人员，所述轨道上设有透明挡板。

本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种用于焊接印刷辊筒堵头的焊接轨道，结构简单，操作方便，轨道上设有刻度线，方便准确地固定位置，基体上设有空腔，空腔内设有沙子，可以吸收大部分振动的能量，从而减少振动，滑动柱可在轨道上移动，从而可放置不同规格的印刷辊筒。

附图说明

图1是本实用新型的一种用于焊接印刷辊筒堵头的焊接轨道的结构示意图；

图2是图1中轨道的俯视图；

图中：1、轨道； 2、基体；3、电机；4、空腔；5、转动轴；6、顶尖装置A；7、滑动柱；8、顶尖装置B；9、锁扣；10、透明挡板；11、刻度线。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1和2所示，本实用新型的技术方案是设计一种用于焊接印刷辊筒堵头的焊接轨道，包括轨道1和基体2，所述基体2设置于轨道1一端，所述基体2的上部设有电机3，所述电机3的转动轴5上设有顶尖装置A,所述基体2的内部设有一空腔4，所述空腔4内部装有沙子，所述沙子的体积小于空腔4的体积，所述轨道1上设有滑动柱7，所述滑动柱7上设有与顶尖装置A同等高度，且相向设置的顶尖装置B,所述滑动柱的底部设有锁扣，为了准确地固定位置，所述轨道上表面两侧均设有刻度线，所述沙子的体积为空腔体积的1/3，为了保护操作人员，所述轨道上设有透明挡板10。

本实用新型的操作原理是：将堵头放置于印刷辊筒的两端，而后通过调节转动柱在轨道上的位置，使得顶尖装置固定好印刷辊筒，这样方便操作人员加工。

本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种用于焊接印刷辊筒堵头的焊接轨道，结构简单，操作方便，轨道上设有刻度线，方便准确地固定位置，基体上设有空腔，空腔内设有沙子，可以吸收大部分振动的能量，从而减少振动，滑动柱可在轨道上移动，从而可放置不同规格的印刷辊筒。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。