一种便于板材试样坡口加工的夹具的制作方法

本实用新型属于板材夹持固定装置，具体设计一种便于板材试样坡口加工的夹具。

背景技术：

板材试板坡口的形状有多种：V型、X型、K型等。加工角度一般从10°到60°不等。其中V型坡口加工方便，但对于同样厚度的试板，焊条焊丝消耗量比X形坡口焊条焊丝的消耗量大得多，另外，对于V型坡口而言，由于焊缝不对称，焊后会引起较大的角变形。而X形坡口由于焊缝对称，从两面施焊时，坡口产生均匀的收缩，所以角变形较小，焊条焊丝消耗量也相对较少。

加工坡口传统方式大多是采用锯床或刨床切割，然后再进行拼接。该方法加工的坡口存在以下缺陷：1、错位；2、接头处断面有突然变化；3、应力集中，出现裂纹或断裂；4、降低接头强度，影响焊接质量。

目前，尚没有合适的加工设备或方法来加工坡口，还只能采取刨床和锯床切割，因此只能通过不断修复加工以达到坡口加工要求，这大大降低了工作效率、增加焊材的消耗、也直接提高了焊接成本，不仅加工的速度无法保证、而且加工精度更是难以满足生产要求。此外，随着市场对产品的品种、性能要求大幅提高，对试样加工的速度、精度也提出了更大的技术挑战。提高坡口的加工精度和加工效率成为本领域技术人员需要面对的技术难题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种板材坡口加工时的夹具，用于固定板材，提高板材坡口加工的可操作性，提高坡口的加工质量。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种便于板材试样坡口加工的夹具，包括底板、活动板、角度调节螺栓和用于将板材试样固定在活动板上的固定机构，所述底板水平固定，所述活动板的底边与底板的长边铰接，活动板能够以该底边为轴相对底板翻转以呈不同角度的支撑状态；所述角度调节螺栓垂直插设在活动板上，且角度调节螺栓的底部支撑在所述底板上以使活动板相对底板支撑可靠。

进一步地，所述固定机构包括若干组压紧装置，任一压紧装置包括垂直插设在活动板上的螺栓和通过螺母固定在螺栓上的压板，所述压板能够将板材试样压紧在所述活动板上。

优选地，所述压紧装置分别对应试样板材的横向和纵向进行布置，防止板材试样纵向滑移。

当需要对板材试样坡口加工时，将夹具底板固定到铣床台上，底板两边设置螺栓槽与铣床台面的螺栓拧紧固定；然后调节活动板至需要的支撑坡角，锁定活动板，之后再将待加工板材平置于活动板上，调节压板，压紧板材试样，板材的坡口加工角度与活动板的水平倾斜角之和为90°。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：克服了传统方式加工板材试样坡口的缺陷，具有固定可靠，角度加工精度高，加工效率高，操作便利等优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例中夹具的正视图；

图2为本实用新型实施例中夹具的俯视图；

图3为本实用新型实施例中夹具的侧视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至3所示，本实施例中的便于板材试样坡口加工的夹具，包括底板1、活动板2、角度调节螺栓3和用于将板材试样固定在活动板上的固定机构，底板1水平固定，活动板2的底边与底板1的长边铰接，活动板2能够以该底边为轴相对底板翻转以呈不同角度的支撑状态，如图3所示。角度调节螺栓3垂直插设在活动板2上，且角度调节螺栓3的底部支撑在底板1上以使活动板2相对底板1支撑可靠。

固定机构包括五组压紧装置，分别对应试样板材的横向和纵向进行布置，防止板材试样横向、纵向滑移。每个压紧装置包括垂直插设在活动板上的螺栓4和通过螺母5固定在螺栓上的压板6，所述压板6能够将板材试样压紧在所述活动板2上。

当需要对板材试样坡口加工时，将夹具底板固定到铣床台上，底板两边设置螺栓槽与铣床台面的螺栓拧紧固定；然后调节活动板至需要的支撑坡角，锁定活动板，之后再将待加工板材平置于活动板上，调节压板，压紧板材试样，板材的坡口加工角度与活动板的水平倾斜角之和为90°。

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。