一种桥壳内孔双头镗专机的制作方法

本实用新型涉及一种镗孔专机，具体说是涉及一种桥壳内孔双头镗专机。

背景技术：

桥壳铸造后需对桥壳两端内孔进行加工，且要保证两端内孔的同轴度，因桥壳铸造后为毛坯件，其镗内孔时要保证桥壳内孔的中心与镗刀杆的中心一致，桥壳内孔镗后才不会偏心，且桥壳内孔镗完后都要在孔口位置进行例角，目前加工都采用一台镗销头进行加工，需先镗一端内孔后换刀进行倒角，再掉头加工另一端，其换刀时间长，加工效率低，镗后内孔容易偏心，影响产品加工质量。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种不需要换刀，可两端同时加工的一种桥壳内孔双头镗专机。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种桥壳内孔双头镗专机，包括机座，所述机座两端安装有机械滑台，所述机械滑台上安装有镗削头，所述镗削头上安装有镗刀杆，所述镗刀杆设置有连接端及刀柄，所述刀柄靠近端部位置开有刀杆槽，所述刀杆槽上安装有镗孔刀杆，所述刀柄外端面到刀杆槽开设有螺孔，螺孔上设置有中心顶尖，通过旋紧中心顶尖可将镗孔刀杆紧固；所述镗刀杆上还安装有倒角刀盘，所述倒角刀盘沿顺时针方向加工有4个均匀分布的让位槽，所述让位槽底平面上设置有刀片槽，所述刀片槽上安装有刀片。

所述刀片槽中部设置有M6螺孔，所述刀片中部开设有φ6.5的螺钉通孔，所述刀片通过螺钉紧固于刀片槽内。

所述倒角刀盘上安装的刀片，其中上、下相对位置的两件刀片夹角安装后为60度，其中左、右相对位置的两件刀片夹角安装后为120度。

所述倒角刀盘与所述镗刀杆为孔轴过盈配合，所述倒角刀盘从外圆至孔中心开设有螺孔，螺孔上安装有螺钉，通过旋紧螺钉可将倒角刀盘紧固，防止在加工中倒角刀盘相对镗刀杆转动。

所述机座中部还安装有2个中心架，用于支撑桥壳及调整桥壳中心与镗刀杆中心一致。

所述的刀杆槽下端还安装有螺母块及螺钉，通过旋转螺钉的进出来调节刀片槽内安装的镗孔刀杆加工尺寸。

所述连接端由锥柄及连接盘组成，所述锥柄锥度为7：24，所述锥柄中部设置有拉杆螺孔，所述连接盘上设有4个用于将镗刀杆安装在机台上的紧固孔，所述连接盘外圆水平位置设有键槽。

本实用新型在底座上安装有两个镗削头，可对桥壳两端内孔同时加工，在镗刀杆上安装有倒角刀盘，在镗孔进刀至倒角刀盘时，倒角刀盘上刀片自动将孔口倒角加工出，不需要换刀与退刀空行程的辅助时间，提高了加工效率，镗孔刀杆上安装的中心顶尖及底座上安装的中心架，在镗孔前可用于对桥壳内孔中心，保证镗孔后桥壳内孔中心不会偏心，提高了产品加工质量。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。

图1为本实用新型一种桥壳内孔双头镗专机的结构示意图。

图2为本实用新型一种桥壳内孔双头镗专机图1的I处放大图。

图3为本实用新型一种桥壳内孔双头镗专机的镗刀杆的结构示意图。

图4为本实用新型一种桥壳内孔双头镗专机的倒角刀盘的结构示意图。

图5为本实用新型一种桥壳内孔双头镗专机的图4的左视图。

具体实施方式

如图1至图5之一所示，本实用新型包括机座1，机座1两端安装有机械滑台2，机械滑台2上安装有镗削头3，镗削头3上安装有镗刀杆4，镗刀杆4沿轴线方向依次设计为锥柄401、连接盘402及刀柄404，锥柄401锥度为7：24，锥柄中部设置有M18的拉杆螺孔408，连接盘402上有4个用于将镗刀杆4安装在镗削头3上的紧固孔，连接盘402外圆水平位置设有键槽，镗刀杆4的锥柄401与镗销头3的主轴配合，通过螺栓13将镗刀杆4紧固；刀柄404靠近端部位置开有20×20的方形刀杆槽406，刀杆槽406上加工有一平面405，刀杆槽406上安装有镗孔刀杆6，刀杆槽406底部上还安装有螺母块11及螺钉12，通过旋转螺钉12的进出来调整镗孔刀杆6的加工尺寸，刀柄404外端面到刀杆槽406开设有M12螺孔407，螺孔407上设置有中心顶尖13，中心顶尖13一端设置有M12螺牙，另一端为圆锥形，通过旋紧中心顶尖13可将镗孔刀杆6紧固，中心顶尖13可用于对桥壳14两端内孔中点；刀柄404靠近连接盘402位置设有刀盘安装位403，刀盘安装位403直径大于刀柄404，刀盘安装位403上安装有倒角刀盘7，倒角刀盘7沿顺时针方向加工有4个均匀分布的让位槽701，让位槽701底平面上设置有刀片槽702，其中上、下刀片槽702中线夹角为60度，其中左、右刀片槽702中线夹角为120度，刀片槽702中部设置有螺孔703，螺孔703直径为M6,刀片槽702上安装有刀片8，刀片8通过螺钉9紧固于刀片槽702内；倒角刀盘7上安装的刀片8，其中上、下相对位置的两件刀片8安装后夹角为60度，用于加工60度的内孔倒角，其中左、右相对位置的两件刀片8安装后夹角为120度，用于加工120度的内孔附角，倒角刀盘7外端面设计有让位倒角705，让位倒角705应低于刀片8的刀尖，防止加工中倒角刀盘7碰到桥壳。

倒角刀盘7与镗刀杆4为孔轴过盈配合，倒角刀盘7从外圆至孔中心开设有螺孔706，螺孔706上安装有螺钉10，通过旋紧螺钉10可将倒角刀盘7紧固，防止在加工中倒角刀盘相对镗刀杆转动。

机座1中部还安装有2个中心架5，中心架5用于支撑桥壳14，加工前先调节中心架5将桥壳14中心与镗刀杆4的中心顶尖13中心对齐，保证桥壳14内孔加工后不会偏心。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及优点。本行业的技术人员应该了解，本本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内；本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。