一种手动胀孔装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工装置，尤其涉及一种手动胀孔装置。

背景技术：

目前，由于吹胀式蒸发器的制冷效果好，成本低，国内外有许多的企业都在生产吹胀式蒸发器，生产吹胀式蒸发器的其中一道工序就是对一加工好的吹胀式蒸发器进行胀孔，通过胀孔处连接外接管，使制冷的冷媒从外接管进入到吹胀式蒸发器内，实现循环并进行热交换。现国内的胀孔有采用操作人员手动操作的，直接人工用手枪钻胀孔，对操作人员的技术要求较高，胀孔成型后会产生一定的报废率；还有自动化程度较高的流水作业，虽然加工的精度较高，效率高，但投入大，对小批量的产品不适合。由于市场的变化非常快，现在的实际情况是小批量的产品越来越多，如何设计一台针对小批量的产品进行胀孔的装置是企业非常需求的。

本发明提及的一种手动胀孔装置通过磁性线圈进行定位。利用电机带动胀孔钻转动的同时，带动涡轮转动，使胀孔钻实现转动与直线运动的组合，实现对吹胀式蒸发器的胀孔。

技术实现要素：

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种手动胀孔装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种手动胀孔装置，包括：

上座及下座，所述上座及下座安装在上箱体及下箱体中；所述上座及下座结构一致呈轴对称安装；

所述上座及下座的前端为架子，所述架子分为上座架子和下座架子，所述上座架子靠近中心处安装磁性线圈，所述下座架子与所述磁性线圈对称处安装铁块；

所述上箱体上加工上导向孔，所述下箱体上加工下导向孔；

所述上座及下座的后端为导向杆，所述导向杆穿过所述上导向孔 和下导向孔；

所述导向杆的后部加工齿条，所述导向杆包括上导向杆和下导向杆，上导向杆与上涡轮配合，下导向杆与下涡轮配合；

上弹簧，所述上弹簧通过凸肩安装在上导向杆的后端；

下弹簧，所述下弹簧通过凸肩安装在下导向杆的后端；

电机及连接件，所述电机及连接件安装在所述上箱体及下箱体的中间位置，所述连接件处安装胀孔钻。

作为本实用新型进一步改进，所述上导向孔和下导向孔的截面形状为方形，所述导向杆的截面形状与其匹配。

作为本实用新型进一步改进，所述导向杆的中间部位加工销孔，所述销孔处安装销轴。

作为本实用新型进一步改进，所述上箱体及下箱体通过翻边处螺栓连接。

作为本实用新型进一步改进，所述胀孔钻为前端加工锥体的圆柱体。

作为本实用新型进一步改进，所述上箱体和下箱体与所述上弹簧和下弹簧接触处加工弹簧座。

本实用新型的有益效果为：

1.电机带动胀孔钻转动的同时，带动涡轮转动，使胀孔钻实现转动与直线运动的组合，实现对吹胀式蒸发器的胀孔。

2.利用磁性线圈进行定位，安装及移位简单方便，操作的效率高。

3.利用弹簧复位，利用销轴进行限位，使装置始终处于待工作状态。

4.整个装置体积小，携带及操作方便，非常适合小批量的产品进行胀孔。

附图说明

图1为本实用新型一种手动胀孔装置的主视图；

图2为本实用新型一种手动胀孔装置的俯视图；

图3为本部件上座或下座的剖视图；

图4为部件吹胀式蒸发器的俯视图；

图5为部件吹胀式蒸发器未胀孔时的局部侧视图；

图6为部件吹胀式蒸发器胀孔后的局部侧视图。

图中：1、上座；2、下座；3、上箱体；4、下箱体；5、上导向孔；6、下导向孔；7、上弹簧；8、上涡轮；9、下弹簧；10、下涡轮；11、电机；12、连接件；13、胀孔钻；14、翻边；15、架子；16、磁性线圈；17、导向杆；18、销孔；19、销轴；20、齿条；21、凸肩；22、吹胀式蒸发器；23、出口；24、进口；25、上片；26、下片。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型实施例所述的一种手动胀孔装置，包括：上座1及下座2安装在上箱体3及下箱体4中；上座1及下座2结构一致呈轴对称安装；上座1及下座2的前端为架子15，架子15分为上座架子和下座架子，上座架子靠近中心处安装磁性线圈16，下座架子与磁性线圈16对称处安装铁块；通电后对装置进行定位。上箱体3上加工上导向孔5，下箱体4上加工下导向孔6；上座1及下座2的后端为导向杆17，导向杆17穿过上导向孔5和下导向孔6，上导向孔5和下导向孔6的截面形状为方形，导向杆17的截面形状与其匹配，时上座及下座不会发生偏转的现象。导向杆17的后部加工齿条20，导向杆17包括上导向杆和下导向杆，上导向杆与上涡轮8配合，下导向杆与下涡轮10配合；上弹簧7通过凸肩21安装在上导向杆的后端；下弹簧9通过凸肩21安装在下导向杆的后端，导向杆17的中间部位加工销孔18，销孔18处安装销轴19，对导向杆进行径向限位。电机11及连接件12，电机11及连接件12安装在上箱体3及下箱体4的中间位置，连接件12处安装胀孔钻13，胀孔钻13为前端加工锥体的圆柱体。上箱体3及下箱体4通过翻边14处螺栓连接。上箱体3和下箱体4与上弹簧7和下弹簧9接触处加工弹簧座。

如图4-6所示，加工件吹胀式蒸发器加工前后的视图。

电机带动胀孔钻转动的同时，带动涡轮转动，使胀孔钻实现转动与直线运动的组合，实现对吹胀式蒸发器的胀孔。利用磁性线圈进行定位，安装及移位简单方便，操作的效率高。利用弹簧复位，利用销轴进行限位，使装置始终处于待工作状态。整个装置体积小，携带及 操作方便，非常适合小批量的产品进行胀孔。

具体使用时，为方便理解本实用新型，结合附图进行描述；

胀孔时，将吹胀式蒸发器的进口处或出口处穿过上座与下座之间，让胀孔钻对正进口或出口，让磁性线圈通电产生磁性，使磁性线圈与铁块的磁力穿透吹胀式蒸发器，对装置进行定位，电机带动连接件转动的同时，通过另外的传动机构使上下涡轮转动，上下箱体通过上下导向孔产生往右的移动，使胀孔钻进入到进口或出口处，直到成型结束，断电，装置从吹胀式蒸发器处取出，上座及下座通过弹簧复位及销轴的限位，处于待工作状态。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。