1.一种高速精密整平机，其特征在于：包括一个机架，该机架的上端垂直安装一块背板，背板与机架间安装加强筋用于加固背板与机架的连接；
其中，背板上纵向设置一调节杆，调节杆上安装一个可调式出料架，整平后的料卷经可调式出料架输出至下一道工序；
机架上端安装一个整平机，整平机位于背板的前端位置，整平机输出端安装一个出料机构，出料机构输出端安装一个导料机构；
整平机底部两侧各安装一个三角架，三角架的斜边面朝上，整平机下端面安装于三角架的斜边面上，整个整平机呈倾斜状态，靠近出料机构一端高度最低，远离出料机构一侧高度最高，出料机构与导料机构均呈“U”形状，出料机构与导料机构两者首尾衔接呈“S”形；
出料机构与导料机构的中间衔接处安装一个异常保护装置，用于在发生误操作时的紧急停止检测使用；
导料机构上设置一个以上的凹槽，凹槽内放置变速感应器，用于实时监控储料情况，保证机器可以高速运行。
2.如权利要求1所述的高速精密整平机，其特征在于：所述整平机、异常保护装置、变速感应器均通过操作箱控制，异常保护装置采用异常感应器，变速感应器及异常感应器的信号输出端均连接操作箱，操作箱内设置主控系统，对变速感应器及异常感应器传输过来的信号进行及时的自动处理，整平机通过操作箱控制，实现自动整平动作。
3.如权利要求2所述的高速精密整平机，其特征在于：所述操作箱安装于导料机构的上端面，通过螺丝或者粘贴方式固定于导料机构上端，实现整个设备的自动控制。
4.如权利要求1所述的高速精密整平机，其特征在于：所述可调式出料架包括两块出料夹板，两块出料夹板之间形成一个出料通道，两块出料夹板的输入端均向外侧翘起，形成一个喇叭口状的入料端口，两出料夹板之间通过定位柱连接，定位柱两端外径小于中间外径，上下形成两个台阶面，外径较小端分别插入于出料夹板上开设的定位插销孔内，出料夹板底部设置一根支撑杆，支撑杆的一端连接一块三角板，三角板上设置有第一调节孔位，调节杆上纵向均布设置至少3个第二调节孔位，三角板通过第一调节孔位安装于对应的第二调节孔位内实现上下位置的调节，出料夹板的出料端口正对下一道工序的入料口端。
5.如权利要求1所述的高速精密整平机，其特征在于：所述异常保护装置安装于可调式出料架的底部，异常保护装置一端固定安装于背板上，并与背板固定连接。
6.如权利要求1所述的高速精密整平机，其特征在于：所述出料机构由两块呈U形状的出料板组成，两块出料板间形成一个输出通道，输出通道的入料端正对整平机的出料端，整平后的料卷经整平机的出料端进入到输出通道内，出料板上均布设置一个以上的滚动组件，滚动组件包括一根滚轴，在出料板上均布开设与滚动组件数量相同的通槽，通槽两侧安装轴承，滚轴两端装入于轴承内，滚轴的上下端面均凸出于出料板的上下端面，料卷输出时与滚轴的一端面滚动传动。
7.如权利要求1所述的高速精密整平机，其特征在于：所述机架底部四个角位置均安装一个脚架，脚架的底部安装一块垫板，垫板上开设连接孔位，用于实现固定装配。
8.如权利要求1所述的高速精密整平机，其特征在于：所述整平机的整平量由6点精密丝杆调整，每根精密丝杠上端均安装一个手轮，调节手轮用于调节整平机的整平量，整平机的输入端设置一个入料引导组件，输出端设置一个出料引导组件，入料引导组件与出料引导组件上均设置一根可滚动的导料杆，导料杆引导料卷进入到出料机构内。
9.如权利要求1所述的高速精密整平机，其特征在于：所述出料机构与导料机构的中间衔接处安装有一块过渡板，出料机构的输出端两侧各设置一根限位杆，过渡板上安装一动力驱动杆，动力驱动杆一端装入于背板内，背板另一端安装一个转动电机，动力驱动杆通过转动电机驱动，动力驱动杆的下端压紧料卷。
10.如权利要求1所述的高速精密整平机，其特征在于：所述导料机构包括一块呈“U”形状的导料板，导料板的上端通过两根连杆作为支撑，连杆顶部垂直设置一横杆，横杆连接导料板的下端面，连杆底部连接机架上端面，两端分别通过焊接连接，导料板的U型开口面正对可调式出料架的喇叭口。