一种精密矫平机的制作方法

本实用新型涉及钣金、汽车、航空、风力发电、高铁及放电望远镜技术领域中的一种板材矫平装置，特别涉及一种精密矫平机。

背景技术：

矫平机又叫板材矫平机，适用于各种冷、热轧板材的矫平。现有矫平机包括上压模和下压模，其中上压模通过推杆和液压油缸相连，通过液压阀与液压站控制液压油缸对上压模提供压力的改变实现上压模的上下运动；并通过比例阀或磁浮阀来调节机器立柱的高度来控制矫平机的矫正精度。这种结构存在如下缺陷：首先，由于比例阀或磁浮阀存在精度不高的缺陷，因此现有矫平机的矫正精度无法达到很高的标准；其次，当液压站或液压阀中有一个出现故障不工作时，会造成液压油缸工作的不稳定，影响油缸的使用寿命。

技术实现要素：

针对现有矫平机中存在的缺陷和现实需要，本实用新型提供一种精密矫平机。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的措施：

一种精密矫平机，包括机架和设置在机架上的下台面、上台面，下台面通过立柱与上台面相连，上台面通过蜗轮蜗杆箱与油缸的活塞杆相连，上台面依次通过推力球轴承凸垫、推力球轴承凹垫和可调节花键轴与立柱的顶端相连，下台面上设有底板，底板与上台面自下而上依次设置有垫板、托轮、托辊和矫平辊，托轮、托辊和矫平辊分别通过固定连接在垫板上的托轮侧板、托辊侧板和矫平辊侧板固定，矫平辊通过依次可伸缩万向节和齿轮箱与减速电机相连，减速电机与PRC单片机电连接，油缸内设置有与PRC单片机电连接的位移传感器；

所述油缸为弹簧油缸，包括油缸外壳和与活塞杆相连的活塞，活塞与油缸外壳之间的活塞杆外包围有碟形弹簧；

所述机架上设有与PRC单片机电连接的触摸屏；

所述触摸屏为工业触摸液晶显示屏。

本实用新型的有益效果：高度调节采用机械调节方式，通过PRC单片机对位移传感器输出信号的计算处理，控制步进电机调节机器的精确位置，实现精密的矫平效果，矫正精度高；油缸采用碟形弹簧油缸，在液压站或液压阀有一项出现故障时，碟形弹簧的弹性缓冲功能会保护油缸，让油缸处在较平稳的状态，使用寿命长；通过触摸屏机器的调节、操作过程，操作简单方便。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图图；

图2本实用新型中油缸的结构示意图图。

图中：1、机架；2、托轮；3、托辊；4、矫平辊；5、托轮侧板；6、托辊侧板；7、矫平辊侧板；8、下台面；9、底板；10、立柱；11、可调节花键轴；12、推力球轴承凹垫；13、推力球轴承凸垫；14、蜗轮蜗杆箱；15、油缸；16、上台面；17、减速电机；18、齿轮箱；19、可伸缩万向节；20、垫板；21、油缸外壳；22、活塞；23、碟形弹簧。

具体实施方式

为克服现有矫平机中存在的缺陷，满足现实需要，设计一种精密矫平机(如图1)，包括机架1和设置在机架1上的下台面8、上台面16，下台面8通过立柱10与上台面16相连，上台面16通过蜗轮蜗杆箱14与油缸15的活塞杆相连，上台面16依次通过推力球轴承凸垫13、推力球轴承凹垫12和可调节花键轴11与立柱10的顶端相连，下台面8上设有底板9，底板9与上台面16自下而上依次设置有垫板20、托轮2、托辊3和矫平辊4，托轮2、托辊3和矫平辊4分别通过固定连接在垫板20上的托轮侧板5、托辊侧板6和矫平辊侧板7固定，矫平辊4通过依次可伸缩万向节19和齿轮箱18与减速电机17相连，减速电机17与PRC单片机电连接，油缸15内设置有与PRC单片机电连接的位移传感器；所述油缸15为弹簧油缸(如图2)，包括油缸外壳21和与活塞杆相连的活塞22，活塞22与油缸外壳21之间的活塞杆外包围有碟形弹簧23；所述机架1上设有与PRC单片机电连接的触摸屏；所述触摸屏为工业触摸液晶显示屏。

本实用新型中机械调节高度的工作原理：油缸内的位移传感器将输出信号传输给PRC单片机，PRC单片机对信号进行计算处理，然后PRC单片机输出控制信号给步进电机，控制步进电机调节立柱的高度，将机器控制到精确位置。

本实用新型的有益效果：高度调节采用机械调节方式，通过PRC单片机对位移传感器输出信号的计算处理，控制步进电机调节机器的精确位置，实现精密的矫平效果，矫正精度高；油缸采用碟形弹簧油缸，在液压站或液压阀有一项出现故障时，碟形弹簧的弹性缓冲功能会保护油缸，让油缸处在较平稳的状态，使用寿命长；通过触摸屏机器的调节、操作过程，操作简单方便。

本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本实用新型的保护范围之内。