本实用新型涉及一种双螺旋榨油机，尤其是涉及一种应用于双螺旋榨油机的出饼机构。
背景技术：
出饼机构是双螺旋榨油机的重要组成部分，起着支撑榨油机主轴、调节榨油机中心度和出饼厚度的作用。现有用于双螺旋榨油机的出饼机构存在下述不足：1、榨油机主轴通常是直接搁置在横梁上，长期使用后会造成轴磨损，需要经常添加润滑油及定期更换；2、榨油机主轴不具备定心作用。
技术实现要素：
为解决以上问题，本实用新型提供一种应用于双螺旋榨油机的出饼机构，具有结构简单可靠、榨油机中心度和出饼厚度调节方便的特点，可有效降低轴的磨损量，减少轴的更换频率，从而降低生产成本。
本实用新型采用的技术方案是：一种应用于双螺旋榨油机的出饼机构，所述出饼机构共两组，每组所述出饼机构均包括出饼盘、榨油机主轴、支架、一端位于出饼盘内且与出饼盘内壁配合的抵饼头、横梁，所述支架的两端分别与出饼盘和横梁固定连接，其特征在于：还包括一端与榨油机主轴连接的尾轴，所述抵饼头套设在尾轴上，所述尾轴上还套设有平面轴承组件和设有调节丝母的调节丝套，所述平面轴承组件中的紧圈与尾轴为紧配合，所述紧圈抵靠在抵饼头的另一端，所述平面轴承组件中的松圈与尾轴为间隙配合，所述松圈抵靠在调节丝母上，所述尾轴的另一端安装有支撑轴承组件，所述支撑轴承组件位于支撑轴承套内，所述支撑轴承套设置在横梁内且与横梁紧配合，所述调节丝套与支撑轴承套固定连接。
作为优选,所述出饼盘的内壁及抵饼头一端的外壁为相互配合的锥面结构。
作为优选,所述调节丝套与调节丝母为螺纹连接，所述调节丝母在调节丝套上的调节范围为15～35mm。
作为优选,所述松圈与尾轴的间隙量为0.5～2mm。
作为优选,所述平面轴承组件采用单向推力轴承组件。
作为优选,所述平面轴承组件的中心线与支撑轴承组件的中心线在同一轴线上。
作为优选,所述支架上设有加油嘴，所述平面轴承组件、支撑轴承套和支撑轴承组件上均设有与所述加油嘴相配合的加油孔。
作为优选,所述榨油机主轴与尾轴的一端为螺纹连接。
本实用新型取得的有益效果是：本实用新型通过在榨油机主轴的端部设置尾轴，并在尾轴上设置平面轴承组件和支撑轴承组件，不仅可有效降低尾轴长期使用后的磨损，而且平面轴承组件和支撑轴承组件还具有定心作用，避免了尾轴的晃动，使得尾轴运行更加稳定；设置在尾轴上的调节丝套可以方便地调节出饼厚度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如图1所示，本实用新型的一种应用于双螺旋榨油机的出饼机构，共有两组对称设置的出饼机构，每组出饼机构均包括出饼盘1、榨油机主轴2、支架4、一端位于出饼盘1内且与出饼盘1内壁配合的抵饼头5、横梁12，所述支架4一端通过螺栓3与出饼盘1固定连接，另一端与横梁12固定连接，所述出饼盘1的内壁及抵饼头5一端的外壁为相互配合的锥面结构。
在出饼盘1和横梁12内分别设有两根榨油机主轴2安装孔(图中未示)和两根尾轴11安装孔(图中未示)，且榨油机主轴2安装孔与尾轴11安装孔同心设置，所述榨油机主轴2穿过榨油机主轴2安装孔和尾轴11安装孔内的尾轴11一端通过螺纹连接；所述抵饼头5套设在尾轴11上，所述尾轴11上还套设有平面轴承组件6和设有调节丝母7的调节丝套8，所述平面轴承组件6中的紧圈6a与尾轴11为紧配合，当榨油机主轴2带动尾轴11转动时，紧圈6a随尾轴11转动，所述紧圈6a抵靠在抵饼头5的另一端，所述平面轴承组件6中的松圈6b与尾轴11为间隙配合，间隙量为0.5～2mm，当榨油机主轴2带动尾轴11转动时，松圈6b不会随尾轴11转动，所述松圈6b抵靠在调节丝母7上，所述尾轴11的另一端安装有支撑轴承组件9，所述支撑轴承组件9位于支撑轴承套10内，所述支撑轴承套10设置在尾轴11安装孔内且与横梁12紧配合，所述调节丝套8与支撑轴承套10固定连接，所述调节丝母7与调节丝套8为螺纹连接，用于调节出饼厚度，调节丝母7在调节丝套8上的调节范围为15～35mm；所述平面轴承组件6的中心线与支撑轴承组件9的中心线在同一轴线上，可有效保证榨油机主轴2的水平，对榨油机主轴2起到定心作用，防止榨油机在运行过程中发生晃动；为保持零部件的润滑，在所述支架4上设有加油嘴(图中未示)，在所述平面轴承组件6、支撑轴承套10和支撑轴承组件9上均设有与所述加油嘴相配合的加油孔(图中未示)。本实施例中，所述平面轴承组件6采用单向推力轴承组件。
工作时，榨油机主轴2带动尾轴11转动，并同时带动套设在尾轴11上的抵饼头5和紧圈6a一起旋转；当调节丝母7顺时针转动时推动平面轴承组件6前进(图1中由左向右移动)，进而推动抵饼头5前进，由于抵饼头5与出饼盘1的配合面为锥形面，抵饼头5前进时，抵饼头5与出饼盘1的间隙会逐步变小；当调节丝母7逆时针旋转时，由出饼盘1中挤出的饼推动抵饼头5后退(图1中由右向左移动)，即抵饼头5与出饼盘1的间隙会逐步增大，从而实现对出饼厚度的调节。由于尾轴11的端部安装有支撑轴承组件9，即尾轴11是通过轴承进行转动，因此，可避免尾轴11与横梁12的直接摩擦，从而可有效降低轴的磨损量，减少轴的更换频率。