保温杯旋压机的旋压组件的制作方法

本实用新型属于保温杯加工技术领域，具体涉及一种保温杯旋压机的旋压组件。

背景技术：

保温杯旋压机是加工保温杯内胆常采用的一种加工设备，其可以利用旋压组件对保温杯内胆坯料施加压力，使之产生连续的局部塑形变形，轴向拉伸保温杯内胆。然而现有的旋压组件的结构不够紧凑，操作安全系数较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的保温杯旋压机的旋压组件所存在的上述问题，而提供一种结构紧凑，操作安全的保温杯旋压机的旋压组件。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

保温杯旋压机的旋压组件，其特征在于，该旋压组件包括大拖板组件、中拖板和小拖板，大拖板组件包括底板、位于底板两头的竖板和连接两竖板上端的顶板，上述底板、竖板和顶板连接成一方框状，中部为供工件进出的进出通道，底板包括两根平行间隔设置的滑杆，上述中拖板设置在两滑杆之间且能沿滑杆来回运动，中拖板的上端面上沿滑杆方向设置横向导轨，小拖板设置在横向导轨上并能沿横向导轨来回运动，上述进出通道处设置有左旋压组件及右旋压组件，左旋压组件和右旋压组件分别设置在小拖板和中拖板上，左旋压组件和右旋压组件能相向靠拢或远离。

在上述的保温杯旋压机的旋压组件中，所述的左旋压组件包 括左轮架和左旋轮，左旋轮转动设置在左轮架上，左轮架固定设置在小拖板上。

在上述的保温杯旋压机的旋压组件中，所述的右旋压组件包括右轮架和右旋轮，右旋轮转动地设置在右轮架上，右轮架固定设置在中拖板上。

在上述的保温杯旋压机的旋压组件中，所述的左旋轮的数量为一个或两个。

在上述的保温杯旋压机的旋压组件中，所述的右旋轮的数量为一个或两个。

在上述的保温杯旋压机的旋压组件中，所述的中拖板和滑杆的上端面处于同一水平面。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，操作方便，大拖板组件、中拖板及小拖板之间配合紧凑，大拖板组件包括底板、位于底板两头的竖板和连接两竖板上端的顶板，底板、竖板和顶板连接成一方框状，这样设置不仅能挡灰尘，同时在工件加工过程中，可以防止工件飞出而伤害到人。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图中，1、机架；2、中拖板；3、小拖板；4、纵向导轨；5、竖板；6、顶板；7、进出通道；8、滑杆；9、第二横向导轨；10、左轮架；11、左旋轮；12、右轮架；13、右旋轮。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1及图2所示，本实用新型提供的保温杯旋压机的旋压组件，设置在旋压机的机架1上，机架1上设置有工件安装机构， 工件安装机构包括与工件内腔尺寸相配的主轴、驱动主轴旋转的动力机构和将加工好的工件从主轴上卸下的顶推装置。

本实用新型包括大拖板组件、中拖板2和小拖板3，机架1上设置有纵向导轨4，大拖板组件设置在纵向导轨4上并能沿纵向导轨4来回运动，该大拖板组件包括底板、位于底板两头的竖板5和连接两竖板5上端的顶板6，上述底板、竖板5和顶板6连接成一方框状，中部为供工件进出的进出通道7，底板包括两根平行间隔设置的滑杆8，滑杆8与上述纵向导轨4垂直设置并能沿纵向导轨4来回运动。

机架1上位于两滑杆8之间设置有第一横向导轨，第一横向导轨固设在底板上且能随大拖板组件沿纵向导轨4来回运动，上述中拖板2设置在第一横向导轨上，且能沿第一横向导轨来回运动，中拖板2和滑杆8的上端面处于同一水平面。

中拖板2的上端面上沿滑杆8方向设置有第二横向导轨9，小拖板3设置在第二横向导轨9上并能沿第二横向导轨9来回运动，上述进出通道7处设置有左旋压组件及右旋压组件，左旋压组件和右左旋压组件分设在待加工工件两侧，且分别设置在小拖板3和中拖板2上，两者能以工件为中心相互靠拢和分离。

上述大拖板组件、中拖板2及小拖板3均可采用丝杆或其它常用驱动方式来驱动。

该左旋压组件包括左轮架10和左旋轮11，左旋轮11转动设置在左轮架10上，左轮架10固定设置在小拖板3上。右旋压组件包括右轮架12和右旋轮13，右旋轮13转动设置在右轮架12上，右轮架12固定设置在中拖板2上。左旋轮11的数量为一个或两个，本实施例设置了一个左旋轮11。右旋轮13的数量为一个或两个，本实施例设置了两个右旋轮13，两个右旋轮13上下间隔设置且处于同一竖直平面上。

机架1上还设置有工件的顶压机构，顶压机构包括顶压气缸， 顶压气缸的活塞杆正对工件的后端，顶压气缸的活塞杆伸出顶在工件的后端，使工件顺利套于主轴上，主轴在动力机构驱动下转动，主轴带动工件同步转动，中拖板2带动右旋压组件靠向工件，小拖板3相对于中拖板2反向运动，使它上面的左旋压组件从另一侧靠向工件，两侧的右旋压组件和左旋压组件相向靠拢并同时加压于工件表面，使工件的受压部位产生局部的塑性变形，对工件进行轴向拉伸。大拖板组件带动上述右旋压组件和左旋压组件边施压边沿工件轴向运动，使局部的塑性变形逐步地扩展到工件的大部分表面。加工完成后，右旋压组件和左旋压组件在对应中拖板2和小拖板3的带动下离开工件。主轴停转后，顶压气缸后退同时顶推气缸工作，将工件从主轴上卸下。

应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。