升降支撑座部件的制作方法

本实用新型涉及一种支撑座部件，具体涉及一种法兰管组装焊接机中用于支撑圆管的升降支撑座部件。

背景技术：

法兰管是一种焊接管件，用于管端之间的连接，法兰和管道需要通过焊连接。法兰管组装焊接机是一种将法兰和管道组装焊接的机器，相比于人工焊接，提高了焊接效率和质量。

中国专利201410606466.6公开了一种数控法兰组装专用焊接机，包括底座、机箱、带调心卡盘、Z轴伺服电机、Z轴减速器、数控操作机、X轴滚珠丝杠、X轴直线导轨、X轴伺服电机、Y轴伺服电机、Y轴滚珠丝杠、Y轴直线导轨、焊枪、焊机、焊丝、保护气瓶、摆动器和万向支架。该装置的数控操作机内同时控制X轴伺服电机、Y轴伺服电机和Z轴伺服电机，三轴联动，三轴联动和万向支架双向调节焊枪和钢管杆的法兰、筋板的焊缝的最佳对接位置。但是这种数控法兰组装专用焊接机，需要通过大型吊挂装置将圆管前后两端对接于调心卡盘中，在吊挂的过程中必须严格保证整个圆管完全平行于地面，不然难以将圆管对接接入前后两个卡盘中，操作上具有一定难度，此外，该装置无法焊接支管，十分不便。

因此针对现有技术的不足，设计一种法兰管组装焊接机中用于支撑法兰管的升降支撑座部件，是具有意义的技术课题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种升降支撑座部件，旨在解决法兰管组装焊接过程中对圆管的支撑问题。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种升降支撑座部件，安装于轨道上，包括底座、丝杆升降机、支撑平台和滚轮，所述底座内设有电机，电机驱动升降支撑座部件沿着轨道上移动，所述丝杆升降机安装于底座上，所述支撑平台安装于丝杆升降机上，所述丝杆升降机左右两侧设有导向座，该导向座的两端分别连接底座和支撑平台，所述支撑平台上设有两个滚轮，圆管置放于两个滚轮之间。

进一步地，上述升降支撑座部件，所述支撑平台内设有丝杆，该丝杆和滚轮相连，且丝杆其中一端连接一转盘，该转盘转动带动丝杆转动，从而使得两个滚轮在支撑平台上移动。

进一步地，上述升降支撑座部件，所述升降支撑座部件的底座上设有一延伸平台，该延伸平台的端部设有一安装架，该安装架包括安装底座和支撑架，支撑架安装于安装底座上，所述支撑架上端部设有一卡盘。

进一步地，上述升降支撑座部件，所述安装架的安装底座内设有丝杆，该丝杆与支撑架底部相连，且该丝杆的端部设有一转盘，转动转盘带动丝杆转动，从而使得支撑架在安装底座上移动。

进一步地，上述升降支撑座部件，所述支撑平台上设有一抬高座，抬高座上设有两个滑轮。

本实用新型的技术效果体现在：本实用新型可在轨道内移动根据不同圆管的长短不同可移至相应位置保证圆管的重心不发生偏移，通过丝杆升降机作用可抬高或降低圆管，便于圆管对接入法兰内，此外，若圆管需要焊接支管，可站在延伸平台上进行焊接作业，本实用新型为支管焊接提供了支点。

附图说明

图1是升降支撑座部件使用示意图；

图2是升降支撑座部件具体示意图；

图3是升降支撑座部件剖视图。

图中，各附图标记的含义为：1—轨道，2—法兰管，3—升降支撑座部件，31—底座，32—延伸平台，33—齿轮，34—电机，35—丝杆升降机，36—导向座，37—支撑平台，38—丝杆，39—转盘，310—滚轮，311—安装架，312—丝杆，313—转盘，314—卡盘，315—抬高座。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

如图1至图3所示，升降支撑座部件3设置于轨道1上用于支撑圆管2，包括底座31、丝杆升降机35、支撑平台37和滚轮310，底座31内设有电机34，底座31底部设有齿轮33，电机34驱动齿轮33使得升降支撑座部件沿着轨道1上移动，丝杆升降机35安装于底座31上，支撑平台37安装于丝杆升降机35上，丝杆升降机35左右两侧设有导向座36，导向座36的两端分别连接底座31和支撑平台37，支撑平台37上设有两个滚轮310，圆管6置放于两个滚轮310之间。支撑平台内设有丝杆38，丝杆38和滚轮310相连，且丝杆38其中一端和转盘39相连，转盘39转动即可带动两个滚轮310在支撑平台37上移动，从而适应不同管径的圆管2，保证圆管2在转动时不会产生阻碍。通过丝杆升降座35和导向座36控制作用，可实现支撑平台37抬高或降低，从而抬高或降低圆管6的高度，便于将圆管2准确对接法兰内。

升降支撑座部件3的底座31上设有一延伸平台32，延伸平台32的端部设有一安装架311，安装架311包括安装底座和支撑架，支撑架安装于安装底座上，支撑架上端部设有一卡盘314。用于放置圆管2在转动过程中脱离滚轮310，安装架311安装底座内设有丝杆312，该丝杆313与安装架311的支撑架的底部相连接，且该丝杆的端部设有一转盘313，通过转动转盘313带动丝杆312转动，从而控制支撑架在安装底座上移动，从而使得卡盘314靠近圆管2。此外若升降支撑座部件3上升高度不足以使得圆管2到达工作台上卡盘处，可在支撑平台37上再安装一抬高座315，抬高座315上设置有用于支撑圆管6的滚轮。

通过以上描述可以看出，本实用新型可在轨道1内移动根据不同圆管2的长短不同可移至相应位置保证圆管2的重心不发生偏移，通过丝杆升降机35作用可抬高或降低圆管，便于圆管对接入法兰内，此外，若圆管需要焊接支管，可站在延伸平台上进行焊接作业，本实用新型为支管焊接提供了支点。

当然，以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。