一种矩形截面弹簧卷簧机的导向装置的制作方法

本实用新型涉及卷簧机技术领域，更具体的说涉及一种矩形截面弹簧卷簧机的导向装置。

背景技术：
：

随着技术的发展，矩形截面的弹簧越来越多被使用，自动卷簧机也逐步地开始对矩形截面卷簧进行绕置成型，卷绕成型的过程为：矩形截面卷簧先在送料辊组的带动下，然后经过一个导向装置后再绕置成型。现有的导向装置一般包括一个矩形支架，该支架内设有让矩形截面弹簧穿过的矩形导向腔，矩形截面弹簧穿出矩形导向腔后，要绕着模头进行卷绕成型，为了得到弹簧的螺距，矩形截面弹簧在绕置成型过程中会在矩形导向腔内产生细微转动的趋势，而支架是固定在机架上的，矩形导向腔又限制弹簧的转动，因此，矩形截面弹簧在导入和绕置过程中会产生卡顿的现象，从而影响卷簧质量。

技术实现要素：
：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、能使得矩形截面弹簧导入更加顺畅、提高卷簧质量的矩形截面弹簧卷簧机的导向装置。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：一种矩形截面弹簧卷簧机的导向装置，包括支架、筒芯和角接触球轴承，所述支架的截面为中空矩形且固定在卷簧机的机架上，所述支架两端面上均设有挡环，所述挡环内壁与支架的内壁同心设置，所述挡环与支架之间采用多个圆周均布的螺钉固定，所述支架内壁上设有两个间隔的环形凹槽且环形凹槽内设有孔用弹性挡圈，所述孔用弹性挡圈与挡环之间设有角接触球轴承，所述角接触球轴承外圈与支架的内壁紧配合且内圈与筒芯的外壁紧配合，所述筒芯内设有沿轴线贯穿两端的矩形导向腔。

本实用新型的突出效果是：利用筒芯和支架之间通过两个角接触球轴承进行联接，矩形截面弹簧从筒芯内的矩形导向腔穿过后进行卷绕成型时，会产生转动力，并且导向过程中有轴向力，所产生的转动力和轴向力通过角接触球轴承来承载，保证导向过程平稳且噪音小，筒芯可以随着矩形截面弹簧的转动一起转动，防止震动的发生，使得弹簧卷绕更加顺畅，提高弹簧生产质量，角接触球轴承利用孔用弹性挡圈和挡环进行两端固定，提高角接触球轴承的刚度和使用寿命，保证装置的长久稳定运行。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式：

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种矩形截面弹簧卷簧机的导向装置，包括支架1、筒芯2和角接触球轴承3，所述支架1的截面为中空矩形且固定在卷簧机的机架上，所述支架1两端面上均设有挡环6，所述挡环6内壁与支架1的内壁同心设置，所述挡环6与支架1之间采用多个圆周均布的螺钉7固定，所述支架1内壁上设有两个间隔的环形凹槽4且环形凹槽4内设有孔用弹性挡圈5，所述孔用弹性挡圈5与挡环6之间设有角接触球轴承3，所述角接触球轴承3外圈与支架1的内壁紧配合且内圈与筒芯2的外壁紧配合，所述筒芯2内设有沿轴线贯穿两端的矩形导向腔8。

本实用新型在使用的时候，利用筒芯2和支架1之间通过两个角接触球轴承3进行联接，矩形截面弹簧从筒芯2内的矩形导向腔8穿过后进行卷绕成型时，会产生转动力，并且导向过程中有轴向力，所产生的转动力和轴向力通过角接触球轴承3来承载，保证导向过程平稳且噪音小，筒芯2可以随着矩形截面弹簧的转动一起转动，防止震动的发生，使得弹簧卷绕更加顺畅，提高弹簧生产质量，角接触球轴承3利用孔用弹性挡圈5和挡环6进行两端固定，提高角接触球轴承3的刚度和使用寿命，保证装置的长久稳定运行。

最后，以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。