本实用新型涉及卷簧机技术领域，更具体的说涉及一种新型卷簧机夹料装置。
背景技术：
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现有卷簧机是通过装于转盘上的卡爪、芯轴及转盘的端面来进行夹料，这种形式，常因弹簧丝的线径误差夹不牢，弹簧丝料头易滑落而不能绕制，可靠性较差，效率低，另外，绕制弹簧时，易产生翻头现象，增加修整工作量，成本高，并且一般卡爪位置固定不能调整，故不能夹紧不同厚度、不同宽度弹簧丝料头，急需改进。
技术实现要素：
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本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、夹料可靠、不翻头、生产效率高、可以夹紧不同厚度、不同宽度弹簧丝料头的新型卷簧机夹料装置。
本实用新型解决所述技术问题的方案是：一种新型卷簧机夹料装置，包括转盘、芯轴和卡爪，所述芯轴为凸形柱体且前端部与转盘之间采用平键联接，所述转盘上设有开口槽，所述开口槽的内底面上设有螺纹盲孔，所述卡爪为L型，所述卡爪横边上设有腰形通孔且穿过腰形通孔设有螺钉拧入螺纹盲孔内，所述螺钉外缘位于卡爪横边与开口槽内底面之间位置同心套有压缩弹簧，所述卡爪的竖边上靠近底部设有螺纹通孔且穿过螺纹通孔设有紧定螺钉。
本实用新型的突出效果是：通过卡爪横边上的腰形通孔可以左右调节卡爪的位置，用来夹紧不同厚度的弹簧丝料头，通过压缩弹簧的高度调节能夹紧不同宽度的弹簧丝料头，同时选择不同弹性系数的压缩弹簧可以调节夹紧力大小，卡爪的竖边上靠近底部设有螺纹通孔且穿过螺纹通孔设有紧定螺钉，进一步提高夹紧的可靠性，本实用新型结构简单合理，夹料可靠，保证不翻头，生产效率高，可以夹紧不同厚度、不同宽度的弹簧丝料头，值得推广。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型卷簧机夹料装置，包括转盘1、芯轴2和卡爪5，所述芯轴2为凸形柱体且前端部与转盘1之间采用平键联接，所述转盘1上设有开口槽3，所述开口槽3的内底面上设有螺纹盲孔4，所述卡爪5为L型，所述卡爪5横边上设有腰形通孔6且穿过腰形通孔6设有螺钉7拧入螺纹盲孔4内，所述螺钉7外缘位于卡爪5横边与开口槽3内底面之间位置同心套有压缩弹簧8，所述卡爪5的竖边上靠近底部设有螺纹通孔9且穿过螺纹通孔9设有紧定螺钉10。
本实用新型在使用的时候，通过卡爪5横边上的腰形通孔6可以左右调节卡爪5的位置，用来夹紧不同厚度的弹簧丝料头11，通过压缩弹簧8的高度调节能夹紧不同宽度的弹簧丝料头11，同时选择不同弹性系数的压缩弹簧8可以调节夹紧力大小，卡爪5的竖边上靠近底部设有螺纹通孔9且穿过螺纹通孔9设有紧定螺钉10，进一步提高夹紧的可靠性，本实用新型结构简单合理，夹料可靠，保证不翻头，生产效率高，可以夹紧不同厚度、不同宽度的弹簧丝料头11，值得推广。
最后，以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。