自动气电打孔机的制作方法

本实用新型涉及一种自动气电打孔机。

背景技术：

目前的电打孔机，基本上是单人手动的，生产效率不够高，产品精度不够高，产品质量难以得到保障，容易影响下道工序加工；既费人力又费电。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种生产效率高、产品精度高、节约用电、便于自动化操作的自动气电打孔机。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：

一种自动气电打孔机，其特征在于，包括多个气动力装置(1)、多个钻孔夹具(2)、多个电动力装置(3)、多个钻头(4)、活动槽块(5)、工件夹具一(6)、工件夹具二(7)、气缸(8)、活动导柱(9)；一个气动力装置(1)连有一个电动力装置(3)成为一个动力连接体，每个气动力装置(1)下方连接装有一个钻孔夹具(2)，一个钻孔夹具(2)下方连接装有一个钻头(4)，多个动力连接体活动装在活动槽块(5)上，使得多个动力连接体可根据产品不同规格的要求调节位置；多个钻头(4)下方装有工件夹具一(6)，工件夹具一(6)的一旁装有多个工件夹具二(7)，每个工件夹具二(7)通过二根活动导柱(9)活动连接有气缸块，二根活动导柱(9)之间的气缸块中间装有气缸(8)，气缸(8)提供动力。工件夹具一(6)上设有多个活动槽，根据不同规格产品可以调节工件夹具一(6)上产品模具的位置。

进一步，气动力装置(1)为气缸，电动力装置(3)为电动机。进一步，多个工件夹具二(7)为3个工件夹具二(7)。进一步，多个动力连接体为9个动力连接体。

工作时，工件(10)装在工件夹具一(6)和多个工件夹具二(7)之间，用气动力装置(1)或电动力装置(3)即可同时在工件(10)上钻多个孔，一次性完成。

这样的自动气电打孔机，生产效率高，大约相当于6个熟练工同时操作，效率是普通打孔机的20倍以上；产品精度提高，产品质量得到保障；还节约人力；节约用电。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的工件位俯视结构示意图。

具体实施方式

一种自动气电打孔机，其特征在于，包括多个气动力装置(1)、多个钻孔夹具(2)、多个电动力装置(3)、多个钻头(4)、活动槽块(5)、工件夹具一(6)、工件夹具二(7)、气缸(8)、活动导柱(9)；一个气动力装置(1)连有一个电动力装置(3)成为一个动力连接体，每个气动力装置(1)下方连接装有一个钻孔夹具(2)，一个钻孔夹具(2)下方连接装有一个钻头(4)，多个动力连接体活动装在活动槽块(5)上，使得多个动力连接体可根据产品不同规格的要求调节位置；多个钻头(4)下方装有工件夹具一(6)，工件夹具一(6)的一旁装有多个工件夹具二(7)，每个工件夹具二(7)通过二根活动导柱(9)活动连接有气缸块，二根活动导柱(9)之间的气缸块中间装有气缸(8)，气缸(8)提供动力。工件夹具一(6)上设有多个活动槽，根据不同规格产品可以调节工件夹具一(6)上产品模具的位置。

气动力装置(1)为气缸，电动力装置(3)为电动机。多个工件夹具二(7)为3个工件夹具二(7)。多个动力连接体为9个动力连接体。

工作时，工件(10)装在工件夹具一(6)和多个工件夹具二(7)之间，用气动力装置(1)或电动力装置(3)即可同时在工件(10)上钻多个孔，一次性完成。

这样的自动气电打孔机，生产效率高，大约相当于6个熟练工同时操作，效率是普通打孔机的20倍以上；产品精度提高，产品质量得到保障；还节约人力；由于节约人力，能节约风扇空调、多机合一，因此节约用电。