本实用涉及棉纺织机械领域，更具体地说，涉及一种压棉机。
背景技术：
棉织物因为其服用性能产好，价格低廉，且棉纺工序比较简单，受到人们的广泛欢迎。棉织物由棉原料加工制成，棉原料加工前需要通过压棉机压平。现有的压棉机存在以下缺陷：一、在对棉原料压平时，易将棉原料中杂质压飞，对周围工作人员的人生安全造成威胁；二、压棉过程中需要不同压棉板来适应不同棉原料的大小需求，操作多有不便；三、还存在自动化程度低，压棉不均等问题。
技术实现要素：
本实用的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种自动化程度高、压棉均匀、操作方便、安全可靠的压棉机。
为了实现上述发明目的，本实用采用了如下技术方案：
一种压棉机，包括机架，所述机架内设置有液压系统，所述机架上设置有支撑架和工作台，所述工作台上滑动配合有压棉组件，所述压棉组件包括左棉板、右棉板以及分别驱动左棉板和右棉板的左油缸和右油缸，所述支撑架上设置有压板组件，所述压板组件包括压板以及驱动压板下压至压棉组件上的上油缸。
作为优选：所述机架设置有下料组件，所述下料组件包括下料板以及驱动下料板动作的下油缸，所述下料板置于左、右棉板的前端部。
作为优选：所述压板由左压板和右压板两部分组成，其中左压板对应设置在左棉板上，右压板对应设置在右棉板上。
作为优选：所述支撑架上固定有防尘罩，该防尘罩上开设有透视窗。
本实用相对于现有技术具有如下优点：1、由于压棉组件的滑动配合，调整左右棉板的相对位置即可用来适应不同棉原料的大小需求，适应性广泛，无需更改不同大小的棉板，适应性大大的得到提升；2、压板和棉板的对应设置使得压出来的棉非常均匀，有限的避免大小边；3、下料结构的设置使得棉成品自动实现下料，自动化程度高；4、防尘罩的设置，在对棉原料压平时，有效的避免了棉原料中杂质压飞，降低了对周围工作人员的人生安全，安全可靠。
附图说明：
图1为本实用一种压棉机的结构示意图。
具体实施方式：
参见图1，一种压棉机，包括机架1，机架1内设置有液压系统2，机架1上设置有支撑架3和工作台4，工作台4上滑动配合有压棉组件5，压棉组件5包括左棉板51、右棉板52以及分别驱动左棉板51和右棉板52的左油缸53和右油缸54，支撑架3上设置有压板组件6，压板组件6包括压板61以及驱动压板61下压至压棉组件5上的上油缸62，由于压棉组件5的滑动配合，调整左右棉板的相对位置即可用来适应不同棉原料的大小需求，适应性广泛，无需更改不同大小的棉板，适应性大大的得到提升。
机架1设置有下料组件7，下料组件7包括下料板71以及驱动下料板71动作的下油缸72，下料板71置于左棉板51、右棉板52的前端部，使得棉成品自动实现下料，自动化程度高。
压板61由左压板611和右压板612两部分组成，其中左压板611对应设置在左棉板51上，右压板612对应设置在右棉板52上，压板和棉板的对应设置使得压出来的棉非常均匀，有限的避免大小边。
支撑架3上固定有防尘罩8，该防尘罩8上开设有透视窗81，防尘罩的设置，在对棉原料压平时，有效的避免了棉原料中杂质压飞，降低了对周围工作人员的人生安全，安全可靠，透视窗81可清楚直观的看到压棉状况。
上述实施例仅供说明本实用之用，而并非对本实用的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用的范畴，本实用的专利保护范围应由各权利要求限定。