一种用于数控机床刀钻的导轨保护装置的制作方法

本实用新型涉及导轨保护装置技术领域，尤其涉及一种用于数控机床刀钻的导轨保护装置。

背景技术：

在工业快速发展的同时，机械的保护装置也在快速发展，然而在数控设备使用中数控机床导轨具有容易损坏的缺点，导轨保护罩的应用有效解决了机床导轨过度磨损的情况，给于了较完善的保护作用，目前，在数控机床导轨防护罩领域内有各种各样的数控机床导轨防护罩，如拆棚型防护罩；搭接伸缩式防护罩等等，但是这些数控机床导轨防护罩结构复杂，由铸铁制成，具有不耐高温高压，容易腐蚀，容易损坏等缺点，不能够满足现代化工厂企业的技术要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于数控机床刀钻的导轨保护装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于数控机床刀钻的导轨保护装置，包括连接板、壳体、前调节板、导轨槽和侧护板，所述壳体上表面安装有连接板，所述连接板内部安装有连接卡槽，所述连接板左侧安装有固定板，且固定板上表面安装有固定螺钉，所述壳体前表面安装有前调节板，所述前调节板前表面安装有调节孔，所述前调节板前表面安装有导轨槽，所述导轨槽内部安装有滑轮，所述前调节板前表面安装有旋转轴体，且旋转轴体表面安装有手柄，所述壳体右侧安装有侧护板，所述侧护板右表面安装有推钮底盘，且推钮底盘表面安装有微调推钮，所述壳体下表面安装有限位孔，所述壳体下表面安装有滑槽助力杆，且滑槽助力杆上方安装有连接杆，所述导轨槽内部安装有润滑槽体。

优选的，所述固定板共安装有两个，且固定板均匀安装在连接板左右两侧。

优选的，所述滑轮共安装有三个，且滑轮为圆形结构。

优选的，所述手柄为不锈钢耐压结构。

优选的，所述滑槽助力杆通过连接杆相连。

本实用新型中，通过安装的两个固定板和固定螺钉，能够将连接板稳定的固定在壳体上表面，使得机床外接装置能够对好保护装置起到良好的连接性，通过安装的手柄为不锈钢耐压结构，使得该装置在长期使用之后手柄依然能够保持良好的韧性不会发生意外折断或者过度磨损的情况，提高了装置使用寿命，通过安装的滑槽助力杆，能够对壳体起到助力的作用，使得保护装置在导轨表面能够便捷的移动对导轨进行保护。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于数控机床刀钻的导轨保护装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于数控机床刀钻的导轨保护装置的底部表面结构示意图。

图中：1连接板、2固定螺钉、3固定板、4连接卡槽、5壳体、6前调节板、7调节孔、8导轨槽、9滑轮、10旋转轴体、11手柄、12侧护板、13推钮底盘、14微调推钮、15限位孔、16连接杆、17滑槽助力杆、18润滑槽体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于数控机床刀钻的导轨保护装置，包括连接板1、壳体5、前调节板6、导轨槽8和侧护板12，壳体5上表面安装有连接板1，连接板1内部安装有连接卡槽4，连接板1左侧安装有固定板3，且固定板3上表面安装有固定螺钉2，壳体5前表面安装有前调节板6，前调节板6前表面安装有调节孔7，前调节板6前表面安装有导轨槽8，导轨槽8内部安装有滑轮9，前调节板6前表面安装有旋转轴体10，且旋转轴体10表面安装有手柄11，壳体5右侧安装有侧护板12，侧护板12右表面安装有推钮底盘13，且推钮底盘13表面安装有微调推钮14，壳体5下表面安装有限位孔15，壳体5下表面安装有滑槽助力杆17，且滑槽助力杆17上方安装有连接杆16，导轨槽8内部安装有润滑槽体18，固定板3共安装有两个，且固定板3均匀安装在连接板1左右两侧，滑轮9共安装有三个，且滑轮9为圆形结构，手柄11为不锈钢耐压结构，滑槽助力杆17通过连接杆16相连。

工作原理：当使用该用于数控机床刀钻的导轨保护装置时，将机床外接装置通过连接卡槽4与连接板1相连，固定板3对连接板1起到稳定的作用，导轨槽8放置在导轨上方，微调推钮14对导轨槽8的张弛度进行控制，通过旋转轴体10和手柄11能够对滑轮9起到稳定调节，当该保护装置安装好之后，机床刀钻在导轨上运动时，该保护装置也随之移动对导轨进行密封保护，同时滑槽助力器17也起到助力推动的作用，使得该装置能够完整运行。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。