高强度合金锁扣的成型模具的制作方法

文档序号:12489661阅读:来源:国知局

技术特征:

1.高强度合金锁扣的成型模具,包括上模、下模,下模嵌设在下固定板上,下固定板设置在下模座上,上模嵌设在上固定板上,上固定板连接在上模座底部,上模座、下模座间设有导柱、导套机构,其特征在于:按进料方向,所述的上模依次包括成型凸模、冲裁凹模,对应的所述的下模依次包括与成型凸模、冲裁凹模一一上下相对的成型凹模、冲裁凸模,冲裁凸模后侧还设有伸缩推料机构,伸缩推料机构由推板、控制推板前后移动的驱动件构成,推板设置在冲裁凹模后侧,推板与冲裁凸模顶端接触,推板后端与驱动件连接。

2.根据权利要求1所述的高强度合金锁扣的成型模具,其特征在于:所述的驱动件前端还设有连接板,连接板与推板后端连接,伸缩驱动件为气缸或液压缸,推板底端面与冲裁凸模顶端面接触。

3.根据权利要求1所述的高强度合金锁扣的成型模具,其特征在于:所述的冲裁凹模为镶拼结构,冲裁凹模底端设有凹槽,凹槽内设有芯模,芯模底端面与凹槽侧面构成八字型凹槽,对应的冲裁凸模上端为契合八字型凹槽的八字型结构,下固定板对应于冲裁凸模处为设置的冲裁槽,冲裁槽内对应冲裁凸模右侧为设置的限位块,冲裁槽内对应冲裁凸模左侧为设置的切断模。

4.根据权利要求1所述的高强度合金锁扣的成型模具,其特征在于:所述的成型凸模底侧对应的下固定板设有导料机构,成型凸模底端面两侧对称的设有凸起,成型凹模顶端设有契合凸起的凹槽。

5.根据权利要求4所述的高强度合金锁扣的成型模具,其特征在于:所述的导料机构为导料板,导料板设置在成型凹模前后两侧。

6.根据权利要求1所述的高强度合金锁扣的成型模具,其特征在于:所述的成型凸模依次包括第一成型凸模、第二成型凸模,对应的成型凹模依次包括第一成型凹模、第二成型凹模,第一成型凸模底端面两侧对称的设有凸起,第一成型凹模顶端设有契合凸起的凹槽,第二成型凸模、第二成型凹模为冲压字模。

7.根据权利要求1所述的高强度合金锁扣的成型模具,其特征在于:所述的冲裁凹模上端、成型凸模上端均为台阶结构,上固定板对应处均设有配合台阶结构的台阶槽,上固定板、上模座间还设有垫板。

8.根据权利要求1所述的高强度合金锁扣的成型模具,其特征在于:所述的导柱导套机构包括粗导柱、粗导套,细导柱、细导套,粗导柱固定在下模座上,粗导套设置在上模座上对应于粗导柱处,细导柱固定在上固定板上,细导套设置在下固定板对应处细导柱处。

9.根据权利要求3所述的高强度合金锁扣的成型模具,其特征在于:所述的芯模与冲裁凹模间设有导向柱,导向柱与芯模、冲裁凹模滑动配合,导向柱底端与冲裁凹模底端平齐。

10.根据权利要求1所述的高强度合金锁扣的成型模具,其特征在于:所述的上模座上端设有模柄。

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