烧结环冷机曲轨制作工装的制作方法

文档序号:11031561阅读:来源:国知局

技术特征:

1.烧结环冷机曲轨制作工装,其特征在于该工装由底座(1)、模板的对齐板(2)和设定数量的长宽尺寸不一的模板(3)连接组成;所述的底座为平整的矩形钢板,按照曲轨的长度和宽度设定;所述的对齐板为槽钢,垂直焊接在底座上;所述的模板为矩形钢板,模板左上角设直角形豁口(4),各模板豁口的水平边边长相等,水平边与底座距离同曲轨水平圆弧曲率相对应,豁口竖直边边长相等,竖直边与对齐板距离同曲轨弓形凹陷弯曲曲率相对应;设定数量的模板疏密相间依次垂直焊接在底座和对齐板上,等宽的长条形水平垫板(5)固定在水平边上,等宽的长条形竖直垫板(6)固定在竖直边上,圆钢在水平垫板和竖直垫板的夹角中弯制成曲轨。

2.根据权利要求1所述的烧结环冷机曲轨制作工装,所述的底座(1)板面平整,依据曲轨的长度和宽度设定,长5500~10000mm,宽度1000~2000mm,厚30~40mm,固定在型钢焊成的框架(9)上。

3.根据权利要求1所述的烧结环冷机曲轨制作工装,所述的模板(3)由多块长方形钢板组成,板厚12~16mm,其尺寸规格及摆放位置与曲轨外形一致,每块钢板上的直角形豁口(4)的水平边、竖直边平整光洁,与底座、对齐板连接边平整光洁,焊接在底座和对齐板上,水平边与底座(1)板面平行,竖直边与对齐板(2)板面平行,模板豁口水平边与底座的距离、竖直边与对齐板的距离依据该板在曲轨弓形凹陷中位置设定。

4.根据权利要求3所述的烧结环冷机曲轨制作工装,所述的模板(3)厚度12~16mm,高度150~700mm,长度200~1600mm;直角形豁口尺寸:200×110mm。

5.根据权利要求3所述的烧结环冷机曲轨制作工装,所述的模板数量按曲轨长度尺寸设置,模板排列疏密按曲轨弓形凹陷的曲率而定,曲率大的弯曲段Ⅰ段、Ⅲ段和Ⅴ段模板排列稠密,间距80~120mm, 曲率小的弯曲段Ⅱ段和Ⅳ段,模板排列较稀,间距120~200mm。

6.根据权利要求1所述的烧结环冷机曲轨制作工装,所述的曲轨曲率大的Ⅰ段、Ⅲ段和Ⅴ段用的模板一侧增设加强筋条(7)。

当前第2页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1