本实用新型涉及一种金属拉丝加工部件，具体涉及一种倒推式拉丝粉搅拌装置。
背景技术：
拉丝工艺是一种金属加工工艺。在金属压力加工中。在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺。在对金属进行拉丝加工过程中，必不可少会使用到拉丝粉，所述拉丝粉能起到润滑性能，大大降低摩擦系数，节约能量消耗，延长拉丝模具的使用寿命，并在高速拉拔过程中，拉拔速度越快，润滑效果越好。且在拉拔低碳钢丝、高碳钢丝、特殊合金钢丝、不锈钢钢丝时，能使钢丝在高温高压拉拔过程中，随着钢丝的变形温度，形成一种润滑膜，对成品丝起到保护作用，能提高成品丝的表面质量。所述拉丝粉盛装于拉丝粉盒中，通过设置所述钢丝穿过拉丝粉盒，使盒体内的拉丝粉附着在钢丝表面，但是，拉丝粉在钢丝的带动下向拉丝出口堆积，容易使钢丝与拉丝粉之间过度摩擦产生热量，造成拉丝粉容易结块，使钢丝表面无法附着拉丝粉。
技术实现要素：
有鉴于此，有必要提供一种能够避免拉丝粉在拉丝出口端堆积，使钢丝与拉丝粉之间过度摩擦产生热量，造成拉丝粉容易结块的问题的倒推式拉丝粉搅拌装置。
一种倒推式拉丝粉搅拌装置，所述倒推式拉丝粉搅拌装置设置于拉丝粉盒的盒体内，所述盒体上设有使钢丝轴向通过的拉丝孔，所述倒推式拉丝粉搅拌装置包括一与所述拉丝孔同轴设置、且轴壁镂空设置的空心转轴，所述空心转轴的轴壁上设有螺旋通道，所述螺旋通道沿螺纹旋转前进的方向倾斜设置。
优选的，所述拉丝孔包括沿钢丝运动的方向相对设置的拉丝入孔和拉丝出孔，所述空心转轴相对拉丝入孔的一端轴承设置于所述盒体上，并轴向向外延伸出一动力连接端，所述动力连接端与驱动部件的动力输出轴动力连接。
优选的，所述倒推式拉丝粉搅拌装置包括与拉丝孔同轴设置的第一支承环和第二支承环，所述第一支承环和第二支承环之间设有多个轴向间隔设置的支承杆，所述支承杆上螺旋分布有多个转片，所述转片沿螺纹旋转前进的方向倾斜设置。
优选的，当驱动部件的动力输出轴顺时针转动时，所述转片顺时针朝向相对拉丝出孔的方向倾斜设置。
优选的，当驱动部件的动力输出轴逆时针转动时，所述转片逆时针朝向相对拉丝出孔的方向倾斜设置。
本实用新型所述倒推式拉丝粉搅拌装置，其通过在拉丝粉盒内设置空心转轴，将被钢丝拖至拉丝出孔一侧的拉丝粉向拉丝入孔的方向拨动，避免拉丝粉在拉丝出口端堆积，导致拉丝粉与钢丝长时间接触，而钢丝的温度又很高，同时，在拉丝粉被空心转轴相对钢丝运动方向反向拨动的过程中，所述转片将部分拉丝粉向上扬起，拉丝粉通过轴壁镂空散落在设于空心转轴中轴线的钢丝上，从而使拉丝粉均匀的附着在钢丝表面。
附图说明
图1为本实用新型所述倒推式拉丝粉搅拌装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供一种倒推式拉丝粉搅拌装置，所述倒推式拉丝粉搅拌装置设置于拉丝粉盒的盒体10内，所述盒体10上设有使钢丝轴向通过的拉丝孔，所述倒推式拉丝粉搅拌装置包括一与所述拉丝孔同轴设置、且轴壁镂空设置的空心转轴20，所述钢丝轴向穿过所述空心转轴20，即位于空心转轴20的中轴线上，所述空心转轴20的轴壁上设有螺旋通道，所述螺旋通道沿螺纹旋转前进的方向倾斜设置。
所述拉丝孔包括沿钢丝运动的方向相对设置的拉丝入孔11和拉丝出孔12，所述空心转轴相对拉丝入孔11的一端轴承设置于所述盒体10上，并轴向向外延伸出一动力连接端，所述动力连接端与驱动部件50的动力输出轴动力连接。
具体的，所述倒推式拉丝粉搅拌装置包括与拉丝孔同轴设置的第一支承环21和第二支承环22，所述第一支承环21和第二支承环22之间设有多个轴向间隔设置的支承杆23，所述第一支承环21、第二支承环22以及支承杆23形成空心转轴20，所述支承杆23的间隙形成轴壁镂空，所述支承杆23上螺旋分布有多个转片24，所述转片24沿螺纹旋转前进的方向倾斜设置。
所述盒体10相对拉丝入孔11的一端设有一轴承30，所述轴承30外套与盒体10固定设置，所述轴承30内套向盒体10内部轴向延伸出一转子连接部31，所述空心转轴20的一端固定套设于所述转子连接部31上，同时，所述轴承30内套向盒体10外部轴向延伸出一动力连接部32，所述动力连接部32通过一传动链条40与驱动部件50的动力输出轴动力连接。
当驱动部件50带动空心转轴20转动时，所述转片24成螺旋状态旋转，从而将拉丝出孔12端的拉丝粉向拉丝入孔11的方向拨动，同时，在拉丝粉被所述空心转轴20相对钢丝运动方向反向拨动的过程中，所述转片24将部分拉丝粉向上扬起，拉丝粉通过支承杆23之间的间隙散落在设于空心转轴20中轴线的钢丝上，从而使拉丝粉均匀的附着在钢丝表面。
优选的，当驱动部件50的动力输出轴顺时针转动时，所述转片24顺时针朝向相对拉丝出孔12的方向倾斜设置；当驱动部件50的动力输出轴逆时针转动时，所述转片24逆时针朝向相对拉丝出孔12的方向倾斜设置。
本实用新型所述倒推式拉丝粉搅拌装置，其通过在拉丝粉盒内设置空心转轴20，将被钢丝拖至拉丝出孔12一侧的拉丝粉向拉丝入孔11的方向拨动，避免拉丝粉在拉丝出口端堆积，导致拉丝粉与钢丝长时间接触，而钢丝的温度又很高，同时，在拉丝粉被空心转轴20相对钢丝运动方向反向拨动的过程中，所述转片24将部分拉丝粉向上扬起，拉丝粉通过支承杆23之间的间隙散落在设于空心转轴20中轴线的钢丝上，从而使拉丝粉均匀的附着在钢丝表面。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。