本实用新型属于数控技术领域，具体涉及一种数控钢筋笼滚托举装置。
背景技术：
目前，数控钢筋笼滚是用自动化加工钢筋笼的专用设备。现有技术数控钢筋笼滚的加工过程是先将主筋按照不同数量要求，穿入牵引板的孔中夹紧主筋端头，驱动机构驱动拖笼牵引装置移动，将箍筋缠绕焊接在主筋外侧，制成钢筋笼。而笼滚的底板时常需要调整高度，以便进行笼滚的钢筋焊接，但是现有的底板调整高度时都需要人力调整，费时费力，给使用带来很大麻烦。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种数控钢筋笼滚托举装置，具有噪声低、可靠性高等优点。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种数控钢筋笼滚托举装置，该装置包括轴座、轴棒、轴、固定螺栓、底板、调节板、调节孔、托板、板托、支撑座、板座和驱动线，轴棒通过轴安装在轴座上，轴座的前端通过固定螺栓固定在轴座上，底板上左右两侧均设置有一个调节孔，每个调节孔上设置有一个调节板，轴座固定安装在调节板上，底板固定安装在托板的一端，托板扣合在板托上，托板活动连接在板座内侧，板托活动连接在板座外侧，板座设置在支撑座上，驱动线设置在托板内。
所述调节板通过调节孔上的调节螺栓安装在底板上。
所述托板通过活动杆连接在板座内侧。
所述板托通过活动螺栓连接在板座外侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：①本实用新型通过托举装置的设置使得调节高度便捷，节省人力物力，；②结构简单、制造成本低，有很好的应用前景。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施举例和附图对本实用新型作进一步说明，但不应以此限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，本实施例一种数控钢筋笼滚托举装置，该装置包括轴座1、轴棒2、轴3、固定螺栓4、底板5、调节板6、调节孔8、托板9、板托10、支撑座11、板座12和驱动线15，轴棒2通过轴3安装在轴座1上，轴座1的前端通过固定螺栓4固定在轴座1上，底板5上左右两侧均设置有一个调节孔8，每个调节孔8上设置有一个调节板6，轴座1固定安装在调节板6上，底板5固定安装在托板9的一端，托板9扣合在板托10上，托板9活动连接在板座12内侧，板托10活动连接在板座12外侧，板座12设置在支撑座11上，驱动线15设置在托板9内。
作为优选，本实施例调节板6通过调节孔8上的调节螺栓7安装在底板5上。
作为进一步优选，本实施例托板9通过活动杆14连接在板座12内侧。
作为更进一步优选，本实施例板托10通过活动螺栓13连接在板座12外侧。
工作时，通过驱动线驱动托板和板托进行提升，托板提升使得底板提升，进而使得轴座提升，达到托举的目的。
尽管上述实施例已对本实用新型作出具体描述，但是对于本领域的普通技术人员来说，应该理解为可以在不脱离本实用新型的精神以及范围之内基于本实用新型公开的内容进行修改或改进，这些修改和改进都在本实用新型的精神以及范围之内。