本实用新型属于铝合金焊接领域，具体涉及一种连接式铝合金型腔焊瘤锉。
背景技术：
铝合金轨道车辆产品多为型腔式结构，焊接生产中，因组对间隙过大或焊接参数等原因会在型腔中产生焊瘤，传统方法是将焊瘤挖除再进行手工焊修补，因对挖除、焊接操作者的技能水平要求较高，作业时还需专业技术人员现场指导，为保证质量，后续检验时还需特别针对修补焊道进行目视、渗透、超声波等检测。这种工艺方法不仅工序繁琐、检测项目多，生产效率低，而且在修补过程中还极易出现焊漏、再次焊洇等情况而造成产品报废，进一步增加了生产成本。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种可简化焊瘤去除过程、提高焊瘤挖除质量，从而降低生产成本、提高产品成品率的连接式铝合金型腔焊瘤锉。
为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连接式铝合金型腔焊瘤锉，包括前端扁平形的锉身及可拆卸连接在锉身上的连接杆；所述锉身上有两个锉面，各锉面均以宽度中心线为分隔，中心线一侧设有锉纹，另一侧未设置锉纹，两锉面上的锉纹互补，所述锉纹为条形锯齿状。
进一步，所述连接杆有若干段，彼此间可拆卸连接。
进一步，所述锉身大小为200mm×25mm×5mm。
进一步，各连接杆均为直径为5mm的实心杆，各段长为1000mm。
进一步，所述锉身与连接杆均由奥氏体不锈钢制成。
进一步，所述锉身上的各棱边均为圆角。
本实用新型的有益效果在于：本产品操作简单易用，仅需要一人即可，对操作者没有特殊的技能要求，在后续检验时只需要使用内窥镜检查确认即可，解决了型腔出现焊瘤需手工挖补方法及后续检验项目多等问题；有效降低了生产成本与工人的工作强度，提高了生产效率，简化了工艺方法和检测项目，提高了产品成品率，避免了因挖补焊造成的产品报废等情况。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
如图所示，本实施例中的连接式铝合金型腔焊瘤锉，包括前端扁平形的锉身1及可拆卸连接在锉身1上的连接杆2；所述锉身1上有两个锉面，各锉面均以宽度中心线为分隔，中心线一侧设有锉纹11，另一侧未设置锉纹，两锉面上的锉纹11互补，所述锉纹11为条形锯齿状。通过锉身上的锉纹去除铝合金型腔内出现的焊瘤，操作简单易用，仅需要一人即可，对操作者没有特殊的技能要求，锉身上的锉纹11仅占各锉面的一半，能有效保证啜茗保证锉面划伤母材，在后续检验时只需要使用内窥镜检查确认即可，解决了型腔出现焊瘤需手工挖补方法及后续检验项目多等问题。
作为上述方案的进一步改进，所述连接杆2有若干段，彼此间可拆卸连接。可将连接杆2连接加长，方便锉身1延伸至焊瘤所在位置，从而提高了该工具的使用灵活性，扩大了其适用范围。
本实施例中的锉身1大小为200mm×25mm×5mm，各连接杆2均为直径为5mm的实心杆，各段长为1000mm，各连接杆2彼此间通过螺纹连接，操作方便且可靠。
作为上述方案的进一步改进，所述锉身1与连接杆2均由奥氏体不锈钢制成，可避免异性金属间出现交叉腐蚀问题。
作为上述方案的进一步改进，所述锉身1上的各棱边均为圆角，可有效避免焊瘤锉在使用过程中因自身原因导致非缺陷位置母材的损伤，从而保证了焊瘤去除质量。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。