一种用于流水线上的螺丝定位装置的制作方法

本实用新型涉及一种螺丝定位装置，具体是一种用于流水线上的螺丝定位装置。

背景技术：

随着科学技术的发展，应用在工厂中的先进技术设备也越来越多，但是对于一些工厂中操作较为普遍的紧螺丝的岗位，还是大部分使用人工进行上紧螺丝的方法，工人使用风批将需要上螺丝的工件上紧螺丝，这种方法不仅对工人的劳动强度较大，还需要工人有一定的熟料度才能跟得上流水线的速度，而且由于需要较多的操作步骤，往往会使工人造成漏上螺丝的情况，从而影响产品的质量，对工厂和工人来说，都是一种损失。

在授权公告为CN202607215U的中国专利中公开了一种使用弹珠的螺丝定位机构，该机构能够对螺丝进行定位，方便工人的操作，但是该机构还是需要人工的进行送料和定位。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于流水线上的螺丝定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于流水线上的螺丝定位装置，包括底座，所述底座的上部右侧固定连接有固定板，固定板的内部上侧开设有T形滑槽，T形滑槽内设置有两个T形滑块，T形滑块的滑动方向为前后滑动，两个T形滑块的左端均固定连接有钳头，两个钳头的中间位置设有一号腰圆轮，一号腰圆轮的两侧均设有一号弹簧，一号弹簧的两端分别与两个钳头的中间位置相固定连接，钳头的左端向内的一侧壁体开设有半沉头通孔，两个钳头左端的半沉头通孔相吻合，半沉头通孔的下部设有流水线，所述一号腰圆轮的安装孔固定套接有一号转轴，一号转轴的中间位置固定套接有从动锥齿轮，所述固定板的右侧固定安装有电机，电机的输出端固定连接有二号转轴，二号转轴穿过固定板，二号转轴的左端固定套接有主动锥齿轮，主动锥齿轮与所述从动锥齿轮相啮合连接，一号转轴的下部固定套接有一号带轮，底座的左侧与三号转轴相转动连接，三号转轴的中间位置固定套接有二号带轮，二号带轮与一号带轮通过皮带相连接，三号转轴的上部固定套接有二号腰圆轮，二号腰圆轮的后侧设有连杆，连杆的中间位置通过铰链连接有固定杆，所述固定杆的底端与底座相固定连接，所述半沉头通孔的上部设有空心圆柱，空心圆柱的左端接通有螺丝送料管道，空心柱体与螺丝送料管道的连接处开设有挡板孔，挡板孔内设置有挡板，挡板的后侧端部固定连接有连接板，连接板与空心圆柱的外壁通过二号弹簧相连接，所述连杆的顶端与连接板的后侧端面通过铰链相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述一号腰圆轮的凸起方位和二号腰圆轮的凸起方位一致。

作为本实用新型再进一步的方案：所述一号转轴的底端通过轴承与底座相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述二号转轴与固定板通过轴承相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的左侧通过轴承与三号转轴相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一号腰圆轮转动使两个钳头进行打开、闭合的循环动作，当两个半沉头通孔相吻合时，螺丝进入到两个半沉头通孔进行定位，螺丝机通过空心柱体对位于两个半沉头通孔的螺丝进行紧螺丝，此时一号腰圆轮使两个钳头打开，螺丝机将螺丝上紧，二号腰圆轮对连杆进行撞击，使挡板在挡板孔内进行往复的运动，使螺丝在挡板打开的时候落下一个螺丝进入到半沉头通内，螺丝机上紧螺丝后落下下一个螺丝，形成循环的操作。

附图说明

图1为一种用于流水线上的螺丝定位装置的结构示意图；

图2为一种用于流水线上的螺丝定位装置中A-A的结构示意图；

图3为一种用于流水线上的螺丝定位装置中B-B的结构示意图。

图中：1-底座、2-固定板、3-T行滑槽、4-T行滑块、5-钳头、6-一号腰圆轮、7-一号弹簧、8-半沉头通孔、9-一号转轴、10-从动锥齿轮、11-主动锥齿轮、12-二号转轴、13-电机、14-一号带轮、15-皮带、16-二号带轮、17-三号转轴、18-二号腰圆轮、19-连杆、20-固定杆、21-流水线、22-空心柱体、23-挡板、24-螺丝送料管道、25-连接板、26-二号弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种用于流水线上的螺丝定位装置，包括底座1，所述底座1的上部右侧固定连接有固定板2，固定板2的内部上侧开设有T形滑槽3，T形滑槽3内设置有两个T形滑块4，T形滑块4的滑动方向为前后滑动，两个T形滑块4的左端均固定连接有钳头5，两个钳头5的中间位置设有一号腰圆轮6，一号腰圆轮6的两侧均设有一号弹簧7，一号弹簧7的两端分别与两个钳头5的中间位置相固定连接，钳头5的左端向内的一侧壁体开设有半沉头通孔8，两个钳头5左端的半沉头通孔8相吻合，半沉头通孔8的下部设有流水线21，所述一号腰圆轮6的安装孔固定套接有一号转轴9，一号转轴9的中间位置固定套接有从动锥齿轮10，所述固定板2的右侧固定安装有电机13，电机13的输出端固定连接有二号转轴12，二号转轴12穿过固定板2，二号转轴12的左端固定套接有主动锥齿轮11，主动锥齿轮11与所述从动锥齿轮10相啮合连接，电机13启动，主动锥齿轮11带动从动锥齿轮10转动，一号腰圆轮6转动使两个钳头5进行打开、闭合的循环动作，一号腰圆轮6转动一圈，两个钳头5打开、闭合循环两次，当两个半沉头通孔8相吻合时，螺丝进入到两个半沉头通孔8进行定位，需要上螺丝的工件在流水线21上位于半沉头通孔8的下部，螺丝机通过空心柱体对位于两个半沉头通孔8的螺丝进行紧螺丝，此时一号腰圆轮6使两个钳头打开，螺丝机将螺丝上紧；

一号转轴9的下部固定套接有一号带轮14，底座1的左侧与三号转轴17相转动连接，三号转轴17的中间位置固定套接有二号带轮16，二号带轮16与一号带轮14通过皮带15相连接，三号转轴17的上部固定套接有二号腰圆轮18，二号腰圆轮18的后侧设有连杆19，连杆19的中间位置通过铰链连接有固定杆20，所述固定杆20的底端与底座1相固定连接，所述半沉头通孔8的上部设有空心圆柱22，空心圆柱22的左端接通有螺丝送料管道24，空心柱体22与螺丝送料管道24的连接处开设有挡板孔，挡板孔内设置有挡板23，挡板23的后侧端部固定连接有连接板25，连接板25与空心圆柱22的外壁通过二号弹簧26相连接，所述连杆19的顶端与连接板25的后侧端面通过铰链相连接，螺丝从螺丝送料管道24通过空心柱体22定位到半沉头通孔8内，由于二号腰圆18轮对连杆19进行撞击，使挡板23在挡板孔内进行往复的运动，使螺丝在挡板23打开的时候落下一个螺丝进入到半沉头通孔8内，螺丝机上紧螺丝后落下下一个螺丝，形成循环的操作。

所述一号腰圆轮6的凸起方位和二号腰圆轮18的凸起方位一致。

所述一号转轴9的底端通过轴承与底座1相连接。

所述二号转轴12与固定板2通过轴承相连接。

所述底座1的左侧通过轴承与三号转轴17相连接。

本实用新型的工作原理是：电机13启动，主动锥齿轮11带动从动锥齿轮10转动，一号腰圆轮6转动使两个钳头5进行打开、闭合的循环动作，一号腰圆轮6转动一圈，两个钳头5打开、闭合循环两次，当两个半沉头通孔8相吻合时，螺丝进入到两个半沉头通孔8进行定位，需要上螺丝的工件在流水线21上位于半沉头通孔8的下部，螺丝机通过空心柱体对位于两个半沉头通孔8的螺丝进行紧螺丝，此时一号腰圆轮6使两个钳头打开，螺丝机将螺丝上紧；螺丝从螺丝送料管道24通过空心柱体22定位到半沉头通孔8内，由于二号腰圆18轮对连杆19进行撞击，使挡板23在挡板孔内进行往复的运动，使螺丝在挡板23打开的时候落下一个螺丝进入到半沉头通孔8内，螺丝机上紧螺丝后落下下一个螺丝，形成循环的操作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。