一种焊锡模组缓冲机构、焊锡模组及自动焊锡机的制作方法

本实用新型涉及焊接设备技术领域，特别是一种焊锡模组缓冲机构、焊锡模组及自动焊锡机。

背景技术：

由于焊接物体、零件加工等在制造过程中有尺寸公差，尺寸公差累积导致焊接时高度不一致，自动焊接设备在焊接本体与焊接物接触时，需要给焊接介质（如锡丝等）留出一定的空隙，便于焊接本体压到介质上，最后传导到焊接物上面；当高度不一致时，空隙很难调整。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种焊锡模组缓冲机构、焊锡模组及自动焊锡机。

上述技术方案中，为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种焊锡模组缓冲机构，包括滑块固定板和烙铁固定块，在所述滑块固定板上固定有缓冲滑轨，在所述烙铁固定块固定有缓冲滑块，该缓冲滑块可沿所述缓冲滑轨滑动；在所述滑块固定板上还安装有一限位块，所述限位块与所述烙铁固定块之间设置有缓冲弹簧，通过该缓冲弹簧使所述烙铁固定块联动烙铁本体保持向下的弹性力；所述烙铁本体固定于所述烙铁固定块上。

上述技术方案中，所述烙铁固定块包括第一固定块和第二固定块，所述第一固定块设置有一通孔，所述滑块固定板、缓冲滑轨和缓冲滑块都穿插于该通孔中，所述第一固定块还设置有一弧形凹槽，该弧形凹槽与第二固定块上设置的弧形凹槽共同将所述烙铁本体固定。

上述技术方案中，在所述滑块固定板上设置有一缓冲调节螺丝，该缓冲调节螺丝用以调节所述限位块安装于所述滑块固定板上的位置，以调节所述限位块对所述缓冲弹簧的压力。

一种焊锡模组，包括如上所述的焊锡模组缓冲机构、控制该焊锡模组缓冲机构进行前后上下移动的驱动装置、以及用于焊接作业的焊接平台。

一种自动焊锡机，从传动链条的始端到末端依次包括卡线装置、去皮裁线装置、如上所述的焊锡模组、以及将USB端子运输到焊接平台上的流道。

上述技术方案中，还包括控制所述卡线装置、去皮裁线装置、焊锡模组和流道运作的操作平台。

本实用新型的有益效果是：通过在焊接本体上面安装焊接缓冲装置，能有效的消除焊接物体、零件加工等在制造过程中的尺寸公差，可大幅提高焊接质量、减少人员调整设备的时间。

附图说明

图1是本实用新型焊锡模组缓冲机构的整体结构示意图；

图2是本实用新型焊锡模组缓冲机构的分解结构示意图；

图中，1、滑块固定板；2、烙铁固定块；3、缓冲滑轨；4、缓冲滑块；5、限位块；6、烙铁本体；7、缓冲调节螺丝；8、保护罩；21、第一固定块；22、第二固定块；23、通孔；24、弧形凹槽。

图3是本实用新型焊锡模组的结构示意图；

图中，101、焊锡模组缓冲机构；102、上下气缸；103、前后气缸；104、焊接平台；105、升降固定板；106、上下固定支架。

图4是本实用新型自动焊锡机的结构示意图；

图中， 100、焊锡模组；200、卡线装置；300、去皮裁线装置；400、传动链条；500、流道；600、操作平台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、2所示，一种焊锡模组缓冲机构101，包括滑块固定板1和烙铁固定块2，在所述滑块固定板上固定有缓冲滑轨3，在所述烙铁固定块2固定有缓冲滑块4，该缓冲滑块4可沿所述缓冲滑轨3滑动；在所述滑块固定板1上还安装有一限位块5，所述限位块5与所述烙铁固定块2之间设置有缓冲弹簧，通过该缓冲弹簧使所述烙铁固定块2联动烙铁本体6保持向下的弹性力；所述烙铁本体6固定于所述烙铁固定块2上。还设置有一保护罩将烙铁固定块2的底部包裹进行保护。或者所述缓冲弹簧设置于缓冲滑块4上。

其中，所述烙铁固定块2包括第一固定块21和第二固定块22，所述第一固定块21设置有一通孔23，所述滑块固定板1、缓冲滑轨3和缓冲滑块4都穿插于该通孔23中，所述第一固定块21还设置有一弧形凹槽24，该弧形凹槽24与第二固定块22上设置的弧形凹槽24共同将所述烙铁本体6固定。

其中，在所述滑块固定板1上设置有一缓冲调节螺丝7，该缓冲调节螺丝7穿过滑块固定板1拧紧于限位块5的顶部，通过拧动该缓冲调节螺丝7可以调节缓冲调节螺丝7拧进限位块5中的深浅，该缓冲调节螺丝7用以调节所述限位块5安装于所述滑块固定板1上的位置，以调节所述限位块5对所述缓冲弹簧的压力。

如图3所示，一种焊锡模组100，包括如上所述的焊锡模组100缓冲机构101、控制该焊锡模组100缓冲机构101进行前后上下移动的驱动装置、以及用于焊接作业的焊接平台104。驱动装置包括控制上下升降的上下气缸102和控制前后移动的前后气缸103，上下气缸102安装于升降固定板105上，并且在升降固定板105上设置有可沿上下布设的轨道移动的上下固定支架106，所述焊锡模组100缓冲机构101的滑块固定板1安装于该上下固定支架106上，升降固定板105由前后气缸103驱动沿前后布设的轨道进行前后移动。

如图4所示，一种自动焊锡机，从传动链条400的始端到末端依次包括卡线装置200、去皮裁线装置300、如上所述的焊锡模组100、以及将USB端子运输到焊接平台104上的流道500。其中，还包括控制所述卡线装置200、去皮裁线装置300、焊锡模组100和流道500运作的操作平台600。工作原理：人工将需要焊接的线材卡到卡线装置200的卡线位置上，通过传动链条400将线材移动到去皮裁线装置300进行线皮的去皮和芯线的裁切，完成后再移动到焊接工位由焊锡模组100将由流道500输送到焊接平台104的USB于线材焊接在一起，再由传动链条400传送带走。

以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型，故凡依本实用新型专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。