一种埋弧焊导电杆调整装置的制作方法

本实用新型涉及埋弧焊导电杆技术领域，具体为一种埋弧焊导电杆调整装置。

背景技术：

风力发电塔筒为钢板卷制后焊接而成，塔筒的质量主要取决于焊接的质量。目前多采用埋弧焊的方法来焊接塔筒，主要设备为埋弧焊大臂及埋弧焊接小车两种型式的焊接设备；由于塔筒为圆锥体形状的结构，每一节单个筒节的直径大小均不同。埋弧焊焊接时，埋弧焊丝通过导电杆伸入导电嘴内；不同直径的筒节，在焊接时需要不断的调整导电嘴的高度；使工作效率降低，为此，提出一种埋弧焊导电杆调整装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种埋弧焊导电杆调整装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种埋弧焊导电杆调整装置，包括导电杆，所述导电杆的顶部设有第一连接头，所述导电杆的底部设有第二导电嘴插槽，所述导电杆的顶部贯穿有第一通孔，所述导电杆的外侧设有凹槽，所述第一连接头插入于连接杆底部开设的连接头插槽内部，所述连接杆的顶部设有第三连接头，所述第三连接头的内侧设有第一导电嘴插槽，所述第一导电嘴插槽通过第二通孔与连接头插槽相连通，所述第三连接头的外侧套有连接螺母，所述第一导电嘴插槽的内侧设有第一导电嘴，所述导电杆的底部连接有第二导电嘴，所述第二导电嘴的顶部设有第二连接头，所述第二连接头插入于第二导电嘴插槽的内部。

优选的，所述第一导电嘴的顶部贯穿有通孔，所述第一导电嘴的外侧与第一导电嘴插槽的内侧无缝连接。

优选的，所述第一连接头、第二连接头和第三连接头的形状和大小相同，所述第二导电嘴插槽和连接头插槽大小和形状相同。

优选的，所述第一连接头、第二连接头和第三连接头均通过螺纹连接方式分别与连接头插槽、第二导电嘴插槽和连接螺母相连接。

优选的，所述导电杆和连接杆的外侧均设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置可以根据不同的直径来选择相应的导电杆，从而使一台焊接设备能够满足不同直径的筒节的焊接工艺要求，减少设备投入降低成本。长时间的人工准备工作会导致时间的浪费，使用本装置后，可以避免人工调节导电嘴焊接时的高度，从而提高工作效率。进一步的降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型爆炸结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型导电杆结构示意图；

图4为本实用新型导电杆位于凹槽处剖面结构示意图。

图中：1导电杆、2连接杆、3连接螺母、4第一导电嘴、5第二导电嘴、6第一导电嘴插槽、7第二导电嘴插槽、8凹槽、9第一连接头、10第一通孔、11第二通孔、12第三通孔、13第二连接头、14连接头插槽、15第三连接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种埋弧焊导电杆调整装置，包括导电杆1，所述导电杆1的顶部设有第一连接头9，所述导电杆1的底部设有第二导电嘴插槽7，所述导电杆1的顶部贯穿有第一通孔10，所述导电杆1的外侧设有凹槽8，所述第一连接头9插入于连接杆2底部开设的连接头插槽14内部，所述连接杆2的顶部设有第三连接头15，所述第三连接头15的内侧设有第一导电嘴插槽6，所述第一导电嘴插槽6通过第二通孔11与连接头插槽14相连通，所述第三连接头15的外侧套有连接螺母3，所述第一导电嘴插槽6的内侧设有第一导电嘴4，所述导电杆1的底部连接有第二导电嘴5，所述第二导电嘴5的顶部设有第二连接头13，所述第二连接头13插入于第二导电嘴插槽7的内部。

进一步的，所述第一导电嘴4的顶部贯穿有通孔，所述第一导电嘴4的外侧与第一导电嘴插槽6的内侧无缝连接，使得第一导电嘴4插入于第一导电嘴插槽6内时不易松动。

进一步的，所述第一连接头9、第二连接头13和第三连接头15的形状和大小相同，所述第二导电嘴插槽7和连接头插槽14大小和形状相同，方便于各个接头之间的连接。

进一步的，所述第一连接头9、第二连接头13和第三连接头15均通过螺纹连接方式分别与连接头插槽14、第二导电嘴插槽7和连接螺母3相连接，使得装置的连接更加稳定，同时易于安装和拆卸。

进一步的，所述导电杆1和连接杆2的外侧均设有防滑纹，使得用户能够更好的握持该装置。

具体的，使用时，根据焊接设备的不同的直径来选择相应的导电杆调整装置，将第二导电嘴5通过第二连接头13与第二导电嘴插槽7连接，使得导电杆1和第二导电嘴5相连接，再通过第一连接头9与连接头插槽14相连接，使得导电杆1与连接杆2相连接，将第一导电嘴4插入第一导电嘴插槽6中，然后拧紧连接螺母3，再将第二导电嘴5与焊接设备相连接，连接完成后即可进行焊接工作，方便快捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。