一种大型折弯机的制作方法

本实用新型是一种大型折弯机，属于折弯机设备领域。

背景技术：

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。

随着折弯机技术的发展，原大型折弯机不能解决工作人员在工作时遇到的很多问题，原大型折弯机没有可调节限位机构，不能限制材料进入折弯机的长度，原大型折弯机没有照明机构，降低了工作人员在夜晚工作时的工作效率，原大型折弯机没有冷却清洗机构，材料在折弯时会出现的热量，会影响工作的效率，为了解决上述遇到的问题，现急需一种全新的大型折弯机。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种大型折弯机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型能够对刀具进行冷却清洗，能够照明，适用范围广，可靠性强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种大型折弯机，包括限位机构、刀槽机构、冷却清洗机构、送料板、刀具、照明机构以及刀具架，所述限位机构安装在刀具左侧，所述刀槽机构安装在刀具下方，所述冷却清洗机构装配在刀具右侧，所述送料板安装在刀具右侧，所述冷却清洗机构装配在送料板前方，所述刀具上端面安装刀具架，所述限位机构由气缸一、直柱一、固定块、限位板以及直轴一组成，所述固定块上端面安装直柱一，所述气缸一装配在直柱一上端面上，所述直轴一安装在气缸一右端面上，所述限位板装配在直轴一右端，所述刀槽机构由挡块一、刀槽以及挡块二组成，所述挡块一安装在刀槽左部上端面上，所述挡块二装配在刀槽右部上端面上，所述挡块一和挡块二对称安装在刀槽上端面上，所述冷却清洗机构由水管一、圆盘、制冷器、水箱、水泵、水管二、气缸三、直柱二以及喷水口组成，所述水箱左侧安装水泵，所述制冷器装配在水泵左侧，所述直柱二安装在制冷器左侧，所述水箱通过水流管与水泵相连接，所述制冷器与水泵通过水流管相连接，所述制冷器与直柱二通过水管二相连接，所述制冷器左端面安装水管二，所述水管二延伸至直柱二内部，所述气缸三安装在直柱二下端面上，所述圆盘装配在直柱二上端面上内部，所述水管二穿过圆盘与水管一相连接，所述喷水口安装在水管一左端，所述照明机构由直轴二、滑轨、气缸二、电灯以及直杆组成，所述直轴二安装在刀具架右端面上，所述滑轨镶嵌在直轴二下端，所述直杆上端安装滑轨，所述直杆通过滑轨与直轴二相连接，所述气缸二上端面安装直杆，所述电灯装配在气缸二下端面上。

进一步地，所述送料板上安装防滑带。

进一步地，所述制冷器上设有观察口。

进一步地，所述电灯为LED节能灯。

进一步地，所述刀具上安装打孔器。

进一步地，所述直柱二内安装加强筋。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种大型折弯机，因本实用新型添加了气缸一、直柱一、固定块、限位板以及直轴一，该设计实现了限制材料进入折弯机内的长度，解决了原大型折弯机不能限制材料进入折弯机内的长度，达到了提高本实用新型折弯材料精确度的效果。

因本实用新型添加了刀槽、挡块一以及挡块二，该设计解决了原刀槽折出的材料弯度小的弊端，达到了使折出的材料弯度大的效果。

因本实用新型添加了水管一、圆盘、制冷器、水箱、水泵、水管二、气缸三、直柱二以及喷水口，该设计实现了对刀具工作位置的冷却和清洗，解决了原大型折弯机不能对刀具折弯处进行冷却和清洗，本实用新型利用制冷器和水箱将冷水送入喷水口，对刀具进行清洗和降温，达到了提高本实用新型工作效率的效果。

因本实用新型添加了直轴二、滑轨、气缸二、电灯以及直杆，该设计实现了对刀具处进行照明，解决了原大型折弯机不能对折弯处进行照明的弊端，本实用新型中的电灯能够利用气缸二调节高度，也能够利用滑轨调节位置，达到了电灯对折弯处进行照明的效果。

因添加了防滑带，该设计达到了送料板在送料时防止材料滑落的效果，因添加了观察口，该设计达到了工作人员能够观察制冷器内部工作进程的效果，因添加LED节能灯，该设计达到了节约电能的效果，因添加了打孔器，该设计达到了刀具为材料打孔的效果，本实用新型能够对刀具进行冷却清洗，能够照明，适用范围广，可靠性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种大型折弯机的结构示意图；

图2为本实用新型一种大型折弯机中刀槽机构的示意图；

图3为本实用新型一种大型折弯机中限位机构的示意图；

图4为本实用新型一种大型折弯机中照明机构的示意图；

图5为本实用新型一种大型折弯机中冷却清洗机构的示意图；

图中：1-刀具、2-刀槽机构、3-冷却清洗机构、4-送料板、5-刀具、6-照明机构、7-刀具架、11-气缸一、12-直柱一、13-固定块、14-限位块、15-直轴一、21-挡块一、22-刀槽、23-挡块二、31-水管一、32-圆盘、33-制冷器、34-水箱、35-水泵、36-水管二、37-气缸三、38-直柱二、39-喷水口、61-直轴二、62-滑轨、63-气缸二、64-电灯、65-直杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种大型折弯机，包括限位机构1、刀槽机构2、冷却清洗机构3、送料板4、刀具5、照明机构6以及刀具架7，限位机构1安装在刀具5左侧，刀槽机构2安装在刀具5下方，冷却清洗机构3装配在刀具5右侧，送料板4安装在刀具5右侧，冷却清洗机构3装配在送料板4前方，刀具5上端面安装刀具架7。

限位机构1由气缸一11、直柱一12、固定块13、限位板14以及直轴一15组成，固定块13上端面安装直柱一12，气缸一11装配在直柱一12上端面上，直轴一15安装在气缸一11右端面上，限位板14装配在直轴一15右端，该设计能够限制材料进入折弯机内的长度。

刀槽机构由挡块一21、刀槽22以及挡块二23组成，挡块一21安装在刀槽22左部上端面上，挡块二23装配在刀槽22右部上端面上，挡块一21和挡块二23对称安装在刀槽22上端面上。

冷却清洗机构3由水管一31、圆盘32、制冷器33、水箱34、水泵35、水管二36、气缸三37、直柱二38以及喷水口39组成，水箱34左侧安装水泵35，制冷器33装配在水泵35左侧，直柱二38安装在制冷器33左侧，水箱34通过水流管与水泵35相连接，制冷器33与水泵35通过水流管相连接，制冷器33与直柱二38通过水管二36相连接，制冷器33左端面安装水管二36，水管二36延伸至直柱二38内部，气缸三37安装在直柱二38下端面上，圆盘32装配在直柱二38上端面上，水管二36穿过圆盘32 与水管一31相连接，喷水口39安装在水管一31左端，该设计能够对刀具5进行降温和清洗。

照明机构6由直轴二61、滑轨62、气缸二63、电灯64以及直杆65组成，直轴二61安装在刀具架7右端面上，滑轨62镶嵌在直轴二61下端，直杆65上端安装滑轨62，直杆65通过滑轨62与直轴二61相连接，气缸二63上端面安装直杆65，电灯64装配在气缸二63下端面上，该设计能够对刀具5折弯处进行照明。

送料板4上安装防滑带，制冷器33上设有观察口，电灯64为LED节能灯，刀具5上安装打孔器。

具体实施方式：工作人员启动气缸一11，气缸一11工作带动直轴一15左右移动，直轴一15带动限位板14左右移动，限位板14带动被加工的材料左右移动，该设计实现了限制材料进入折弯机内的长度，解决了原大型折弯机不能限制材料进入折弯机内的长度，达到了提高本实用新型折弯材料精确度的效果。

工作人员启动水泵35，水泵35工作将水箱34中的水送入制冷器33，工作人员同时启动制冷器33，制冷器33工作将送入的水制冷，冷水顺着水管二36进入直柱二38，因水管二36进入圆盘32内并连接水管一31，所以冷水进入水管一31，冷水顺着水管一31进入喷水口39并往外喷水，同时工作人员启动气缸三37，气缸三37工作带动直柱二38向下移动，直柱二38带动圆盘32向下移动，圆盘32带动水管一31向下移动，水管一31带动喷水口39向下移动，该设计实现了对刀具5工作位置的冷却和清洗，解决了原大型折弯机不能对刀具5折弯处进行冷却和清洗，本实用新型利用制冷器33和水箱34将冷水送入喷水口39，对刀具5进行清洗和降温，达到了提高本实用新型工作效率的效果。

工作人员启动气缸二63，气缸二63工作带动电灯64向下移动，可将电灯64调节到适宜的高度，又因为直杆65通过滑轨62与直轴二61相连接，直轴二61下端安装气缸二63，气缸二63下端安装电灯64，所以工作人员能够顺着滑轨62移动电灯64，可将电灯64移动到适宜的位置，该设计实现了对刀具5处进行照明，解决了原大型折弯机不能对折弯处进行照明的弊端，本实用新型中的电灯64能够利用气缸二63调节高度，也能够利用滑轨62调节位置，达到了电灯64对刀具5折弯处进行照明的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。